[实用新型]一种用于预制柱墙的自动纠偏半灌浆连接套筒有效
申请号: | 201920675956.X | 申请日: | 2019-05-13 |
公开(公告)号: | CN211114435U | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 矫贵峰;周炳高;周波;顾洪才;秦杭 | 申请(专利权)人: | 江苏南通三建集团股份有限公司;康博达节能科技有限公司 |
主分类号: | E04C5/16 | 分类号: | E04C5/16 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 卢海洋 |
地址: | 226100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 预制 自动 纠偏 灌浆 连接 套筒 | ||
本实用新型公开一种用于预制柱墙的自动纠偏半灌浆连接套筒,包括半灌浆套筒本体和半球头锚固插筋本体,半球头锚固插筋本体顶部一端设有半球头结构,半球头结构包括半球形导向头或半球头螺帽,半球形导向头和半球头锚固插筋本体为一体结构,半球头螺帽的内壁螺纹与半球头锚固插筋本体顶端的螺纹相适配,半球头锚固插筋本体外配合使用有半灌浆套筒本体,半灌浆套筒本体一侧设有排浆孔和灌浆孔,半灌浆套筒本体内壁设有侧壁剪力槽导向结构,侧壁剪力槽导向结构位于半灌浆套筒本体内壁各道水平剪力槽的下边缘部位,排浆孔上部的内壁周边设有顶端居中导向结构。实用新型结构简单,操作方便,加快了竖向预制构件的安装速度,提高了施工效率,经济效益显著。
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体是一种用于预制柱墙的自动纠偏半灌浆连接套筒。
背景技术
随着我国城市化进程的加快,预制装配式建筑技术得到了越来越多的应用。与传统的现浇混凝土结构建筑相比,预制装配式建筑具有施工方便、建设周期短、对周围环境污染小、建筑构件便于工厂化、批量化集中生产且构件质量易于保证等优点。预制构件之间的连接是影响预制装配式建筑施工质量的重点和难点。
目前,预埋锚固插筋套筒灌浆的连接技术是预制墙、预制柱等竖向构件连接的主流技术之一,是在预制墙和预制柱等竖向构件吊装就位前,在按照设计位置预埋锚固插筋,在预制墙、预制柱等竖向构件的底部与预留锚固插筋对应的位置预埋灌浆套筒,然后把预制墙、预制柱等竖向构件吊装就位、使套筒套在锚固插筋上并保证锚固插筋在套筒内竖向居中,最后采用专用灌浆料进行压力灌浆、把套筒与锚固插筋之间的缝隙填充密实的一种施工工艺。但是在实际施工过程中,由于预埋插筋需要经过绑扎固定、混凝土振捣等工序,在各工序施工过程中受各种因素的综合影响,难免会引起预埋插筋位置的改变,因此很难保证同一构件的全部预埋套筒均能准确无误地套在锚固插筋上并保证锚固插筋在套筒内竖向居中,这就严重降低了预埋套筒与预埋锚固插筋的连接质量,并进而降低了竖向预制构件与基层主体结构之间的连接质量,给建筑的主体结构安全带来隐患。一方面,由于锚固插筋与灌浆套筒之间的缝隙尺寸较小,通常在8-12mm,当锚固插筋预埋的位置存在偏差时,很容易使锚固插筋与套筒的内壁间隙减小或直接接触,导致锚固插筋与套筒之间无法通过灌浆料充分连接,进而降低了套筒与锚固插筋之间的连接强度;另一方面,当同一竖向预制构件的数量众多的锚固插筋位置偏差超过允许偏差范围时,将会严重降低该竖向构件与主体结构之间的连接强度,进而对主体结构工程的整体施工质量带来严重的安全隐患;再一方面,预制竖向构件就位后,由于无法在外侧观察到锚固插筋在套筒内是否竖向居中,无法确定锚固插筋与灌浆套筒的缝隙宽度是否均匀并满足灌浆料的填充要求,只有在灌浆料填充后采用专用检测设备能够检测出该连接部位的接头质量是否合格(当检测出不合格时,只能被动地采取加固补救措施,费时费力,且质量得不到保证)。因此,必须对目前普遍应用的预埋锚固插筋+套筒灌浆的连接技术进行结构和技术方面的创新,使预埋锚固插筋与灌浆套筒内壁间具有充足的空隙来填充灌浆料,保证每个锚固插筋与灌浆套筒连接部位的施工质量,进而确保每个预制竖向构件与主体结构之间的连接质量、确保主体结构工程的施工质量。
本实用新型正是针对预制墙、预制柱等竖向构件与主体结构间的连接施工质量提供一种具有自动纠偏功能的半灌浆套筒及使用方法,能够对发生少量位置偏移的预埋锚固插筋进行自动纠偏、并使预埋锚固插筋与半灌浆套筒内壁之间具有充足的缝隙来填充灌浆料,确保预制墙、预制柱等竖向预制构件顺利安装就位并通过灌浆料将锚固插筋与半灌浆套筒进行充分连接,进而保证预制墙、预制柱等竖向预制构件与主体结构之间的连接强度,保证主体结构工程的施工质量。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种用于预制柱墙的自动纠偏半灌浆连接套筒。
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