[实用新型]一种电磁控制的换能器粘结用加压装置

说明书

本申请涉及一种电磁控制的换能器粘结用加压装置，包括：底板，具有两条安装槽；电磁铁，包括位于底板两侧电磁铁，左侧的电磁铁和右侧的电磁铁线圈匝数不相等；导向柱，垂直固定在底板的两端；顶板，两端具有通孔，通孔套在导向柱上使顶板能够沿导向柱移动；压块，固定在顶板的下表面；顶板为导磁体，导向柱和底板为非导磁体。本实用新型的有益效果是：只要通过调节电磁铁的电流大小就能够调节压力大小，同时能够在压紧过程中压力从中心到两端转移，有利于胶水的逐渐散开，避免气泡的产生。

技术领域

本申请属于超声换能器制造技术领域，尤其是涉及一种电磁控制的换能器粘结用加压装置。

背景技术

在超声换能器制造过程中，多种材料将在受压状态下通过胶水粘结为一体，此工艺常使用弹簧作为压力源。因各产品粘结使用不同压力，就需要更换弹簧调整夹具结构，且在材料压紧过程中，由于采用对平面整体的压紧方式，导致胶水在逐渐散开过程中容易产生气泡夹杂在中心，影响粘结效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中换能器材料粘结的不足，从而提供一种电磁控制的换能器粘结用加压装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电磁控制的换能器粘结用加压装置，包括：

底板，具有两条安装槽；

电磁铁，包括第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁、第四电磁铁，所述第一电磁铁和第三电磁铁通过固定件固定在一条安装槽内，所述第二电磁铁和第四电磁铁通过固定件固定在另一条安装槽内，所述第一电磁铁和第二电磁铁位于所述底板的一端，所述第三电磁铁和第四电磁铁位于所述底板的另一端；所述第一电磁铁的线圈匝数＝所述第二电磁铁的线圈匝数所述第三电磁铁的线圈匝数＝第四电磁铁的线圈匝数；

导向柱，垂直固定在所述底板的两端；

顶板，两端具有通孔，所述通孔套在所述导向柱上使所述顶板能够沿所述导向柱移动；

压块，固定在所述顶板的下表面；

所述通孔的宽度大于所述导向柱的宽度，通入所述第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁、第四电磁铁的电流大小相等；所述顶板为导磁体，所述导向柱和所述底板为非导磁体。

优选地，本实用新型的电磁控制的换能器粘结用加压装置，所述固定件能够在所述安装槽内移动。

优选地，本实用新型的电磁控制的换能器粘结用加压装置，所述压块的下表面为向下凸出的弧面。

优选地，本实用新型的电磁控制的换能器粘结用加压装置，所述通孔的宽度从中部往两端方向逐渐增大。

优选地，本实用新型的电磁控制的换能器粘结用加压装置，所述固定件为螺钉。

优选地，本实用新型的电磁控制的换能器粘结用加压装置，所述第一电磁铁和第二电磁铁串联后与第一开关串联，形成第一支路，所述第三电磁铁和第四电磁铁串联后与第二开关串联，形成第二支路；所述第一支路和第二支路并联后与总开关串联。

优选地，本实用新型的电磁控制的换能器粘结用加压装置，所述总开关与变阻器串联。

本实用新型的有益效果是：只要通过调节电磁铁的电流大小就能够调节压力大小，同时能够在压紧过程中压力从中心到两端转移，有利于胶水的逐渐散开，避免气泡的产生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的电磁控制的换能器粘结用加压装置整体结构示意图；

图2是本申请实施例的电磁控制的换能器粘结用加压装置底部结构示意图；