[实用新型]一种钢筋套筒自动扭转机

说明书

本实用新型公开了一种钢筋套筒自动扭转机，包括带有安装空腔的基座，所述基座上设置有弧形槽，所述弧形槽中滑动设置有转轴，所述转轴上套装有固定夹，所述固定夹的连接端与紧固夹的连接端相互铰接，且固定夹的铰接处与紧固夹的一侧之间设置有拉簧；所述固定夹的夹持面和紧固夹的夹持面上均设置有沿扭转方向倾斜的顶牙；所述基座的安装空腔中设置有带动转轴沿弧形槽滑动的传动带驱动装置；本实用新型具有自动且连续扭转套筒、节约人力、工作效率高、稳固夹持钢筋、设备运行稳固的有益效果。

技术领域

本实用新型属于套筒扭转装置的技术领域，具体涉及一种钢筋套筒自动扭转机。

背景技术

在进行建筑施工时，钢筋是用于支撑建筑的重要结构，而钢筋之间通常通过套筒进行相互连接。在通过套筒连接钢筋时，通常是采用人工将套筒套装在钢筋的接头处，然后通过手动的方式扳动扳手等器具人工扭转套筒，使套筒套装在钢筋的接头处。但是在建筑现场，需要进行连接的钢筋数量十分庞大，通过人工手动扭转套筒的方式进行钢筋连接的方式不仅会花费大量的人力，同时效率十分低下，人工扭转套筒所话费的时间较长。因此，针对传统采用手动方式扭转套筒连接钢筋存在的耗费人力、效率低下的问题，本实用新型公开了一种钢筋套筒自动扭转机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋套筒自动扭转机，实现自动快捷且连续地扭转套筒的功能，具有节约人力、提高工作效率的效果。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种钢筋套筒自动扭转机，包括带有安装空腔的基座，所述基座上设置有弧形槽，所述弧形槽中滑动设置有转轴，所述转轴上套装有固定夹，所述固定夹的连接端与紧固夹的连接端相互铰接，且固定夹的铰接处与紧固夹的一侧之间设置有拉簧；所述固定夹的夹持面和紧固夹的夹持面上均设置有沿扭转方向倾斜的顶牙；所述基座的安装空腔中设置有带动转轴沿弧形槽滑动的传动带驱动装置。

工作原理：

固定夹的连接端与紧固夹的连接端相互铰接，即紧固夹可绕着与固定夹的铰接处进行一定角度的转动调节，进而调节紧固夹与固定夹之间的开口间距，以适应不同直径的套筒的夹持，并通过拉簧将固定夹与紧固夹之间的开口间距固定，然后将套筒插入固定夹与紧固夹之间的开口中。此时固定夹的夹持面和紧固夹的夹持面上的顶牙与套筒的外壁仅仅接触，但顶牙并未将套筒的外壁夹紧。固定夹的连接端固定套装在转轴上，即固定夹能够伴随转轴在传动带驱动装置的带动下沿着弧形槽进行顺时针和逆时针的滑动。在固定夹的夹持面和紧固夹的夹持面上均设置有沿扭转方向倾斜的顶牙。为了便于说明，规定扭转方向为顺时针方向，复位方向为逆时针方向，因此顶牙沿顺时针方向倾斜，用于带动套筒进行扭转。传动带驱动装置中的传动带顺时针传动，带动转轴沿着弧形槽进行顺时针滑动，转轴顺时针滑动时进而带动固定夹和紧固夹绕着套筒进行顺时针转动。固定夹和紧固夹顺时针转动时，此时固定夹的夹持面和紧固夹的夹持面上沿顺时针方向设置的顶牙将套筒的外壁顶紧，并且在固定夹和紧固夹顺时针滑动时对套筒的外部产生大于套筒扭转力的摩擦力，此时套筒被扭转；当转轴在传动带驱动装置中的传动带的带动下顺时针滑动至弧形槽的端头处的极限位置时，传动带驱动装置中的传动带进行逆时针传动，带动转轴沿着弧形槽进行逆时针滑动，转轴逆时针滑动时进而带动固定夹和紧固夹绕着套筒做逆时针复位运动。当固定夹和紧固夹进行逆时针复位转动时，此时固定夹的夹持面和紧固夹的夹持面上沿顺时针方向设置的顶牙对套筒的外壁的压力减小，此时固定夹和紧固夹对套筒外壁的摩擦力小于套筒的扭转力，即套筒不会回转。转轴带动固定夹和紧固夹沿着弧形槽逆时针滑动至另一个端头的极限位置时，传动带驱动装置中的传动带恢复顺时针转动，带动转轴重新恢复沿着弧形槽的顺时针滑动，转轴进而带动固定夹和紧固夹恢复顺时针转动，重复上述扭转套筒的过程。通过传动带驱动装置带动转轴沿着弧形槽循环进行顺时针和逆时针转动，进而实现转轴带动固定夹和紧固夹绕着套筒循环进行顺时针转动和逆时针转动，进而实现对套筒连续不断的扭转。

上述在钢筋接头处扭转套筒仅表示将套筒扭转套装在钢筋端头，并不指将套筒在钢筋接头处完全拧紧。