[实用新型]二甲基砜的生产装置

说明书

本实用新型提供一种二甲基砜的生产装置，具体为双塔精馏生产二甲基砜的装置，进料管与母精馏塔中部连接，母精馏塔底部与重沸器连接，重沸器与子精馏塔底部连接，子精馏塔顶部与雾化结晶器连接，雾化结晶器与储罐一连接，雾化结晶器与储罐一底部分别经管道汇合后一路连接至产品区，一路连接至子精馏塔上部。母精馏塔顶部与冷凝器连接，冷凝器底部与母精馏塔上部连接。采用该装置进行的工艺中在真空状态下采用精馏分离的模式打破了传统长期的低温结晶离心分离模式，大幅提升了该产品的纯度和质量等级；所选精馏设备为双塔精馏，双塔共用重沸器，节约了能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种二甲基砜的生产装置，属于化工设备领域。

背景技术

在二甲基亚砜在生产过程中，首先合成中间产品二甲基硫醚，其中间产品二甲基硫醚被进一步氧化得到目的产物二甲基亚砜。由于氧化反应的的特殊性和安全控制需要，氧化剂过量和停留时间的变化导致氧化后有一定量的二甲基亚砜进一步被氧化成了二甲基砜。通过精馏后釜残中的二甲基砜从二甲基亚砜成品塔底采出，再经结晶离心后回收含有一定二甲基亚砜和无机盐的粗二甲基砜。

釜残液中的粗二甲基砜（二甲基砜含量≥95%、水≤2%、无机盐≤2%、二甲基亚砜≤1% ）经过进一步结晶离心分离，筛分后得到不同目数的成品二甲基砜，由于釜残中含有一定量的无机盐，在结晶过程中，会有微量的无机盐被二甲基砜晶粒所包覆，导致成品二甲基砜的纯度和适用范围受到很大局限性。同时在用氧化剂氧化粗二甲基砜中的二甲基亚砜（或完全利用成品亚砜氧化生产二甲基砜工艺）时，由于强氧化剂的存在，设备发生点蚀的残余物会对二甲基砜的微量金属元素造成致命影响，同时氧化剂对目的产物二甲基砜的表观颜色也会造成一定影响。以上因素成了二甲基砜行业生产控制的难点和瓶颈，而利用分步精馏提纯的方式可以有效解决这一问题。由于二甲基砜、二甲基亚砜和水有着很好的互溶性，采用单塔精模式，不同位置采出不同馏分的操作模式很难实现二甲基砜纯度的进一步提升。

发明内容

本实用新型是结合二甲基砜中各物质的物化特性，根据其各自沸点的差异，在负压环境中，采用双塔精馏工艺方案，从塔顶采出二甲基砜的馏分，从而得到高纯的二甲基砜产品。

在需要结晶提纯的二甲基砜中含有无机盐、一定量的二甲基亚砜和水，按照关联度影响较大的水、无机盐、二甲基亚砜与目标产物二甲基砜沸点的差异，在真空状态下，利用双塔精馏模式（子母塔共用一个重沸器），在子母塔塔底重沸器处采出浓缩后的重组份无机盐和一定量二甲基砜，在母塔塔顶采出轻组分二甲基亚砜与水的混合物，在子塔塔顶采出目标产物二甲基砜。

针对上述问题，本实用新型提供双塔精馏生产二甲基砜的装置，进料管与母精馏塔中部连接，母精馏塔底部与重沸器连接，重沸器与子精馏塔底部连接，子精馏塔顶部与雾化结晶器连接，雾化结晶器与储罐一连接，雾化结晶器与储罐一底部分别经管道汇合后一路连接至产品区，一路连接至子精馏塔上部。

母精馏塔顶部与冷凝器连接，冷凝器底部与母精馏塔上部连接。

冷凝器与储罐二连接，储罐二与冷凝器底部经管道汇合后与储料罐连接；重沸器底部与储料罐连接。储罐一、储罐二、储料罐上均设置有真空管。母精馏塔高度高于子精馏塔高度，且子精馏塔的高度高于母精馏塔进料口高度。子母塔高度的差异取决于分离效率（单位时间分离度和分离量）。

本实用新型的内容还提供一种双塔精馏生产二甲基砜的工艺，包括如下步骤：