[实用新型]一种玻璃生产用搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种玻璃生产用搅拌机，包括底座，所述的底座上面设有若干个支撑腿一和若干个支撑腿二，所述的支撑腿一的另一端之间固定设有无盖壳体，所述的支撑腿二的另一端之间固定设有熔炼装置，所述的无盖壳体的底面与熔炼装置之间设有用于连通二者的管道，所述的无盖壳体内从上至下依次设有挤碎装置、隔板装置一、搅拌装置一和隔板装置二。本实用新型的优点：具有结构简单、操作便捷、可将玻璃挤碎、可搅拌、可熔炼搅拌等优点。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体是指一种玻璃生产用搅拌机。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。现有的玻璃在生产加工时，必不可少的工序便是搅拌。

现有的玻璃加工用搅拌机基本都是只能对已经绞碎的玻璃渣进行搅拌混合，功能单一，其绞碎和熔炼还需另外的设备，增加了生产成本，且如此多的设备需要的占地面积较大，从另一方面也是增加了生产的成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、操作便捷、可将玻璃挤碎、可搅拌、可熔炼搅拌的玻璃生产用搅拌机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种玻璃生产用搅拌机，包括底座，所述的底座上面设有若干个支撑腿一和若干个支撑腿二，所述的支撑腿一的另一端之间固定设有无盖壳体，所述的支撑腿二的另一端之间固定设有熔炼装置，所述的无盖壳体的底面与熔炼装置之间设有用于连通二者的管道，所述的无盖壳体内从上至下依次设有挤碎装置、隔板装置一、搅拌装置一和隔板装置二，所述的挤碎装置包括固定设于无盖壳体一对相对外侧面上的通风壳体一，所述的通风壳体一内设有电机一，所述的电机一的传动轴伸入无盖壳体内的一端上设有丝杆，所述的丝杆上螺纹套接设有杆套，所述的杆套的另一端上固定设有挤压板，所述的挤压板与无盖壳体相接触的侧面上设有滑轨，所述的无盖壳体的内部侧面上设有与滑轨相配合的滑槽。

作为改进，所述的隔板装置一包括设于挤碎装置下方且位于无盖壳体一对相对内侧面上的固定板，所述的固定板相对的侧面上均设有凹槽一，所述的凹槽一内插接设有挡板一，所述的凹槽一的底面内设有液压装置一，所述的液压装置一的另一端与挡板一固定连接，所述的挤压板的下面与固定板的上面相接触。

作为改进，所述的搅拌装置一包括固定设于无盖壳体底面中间处的通风壳体二，所述的通风壳体二内设有电机二，所述的电机二的传动轴伸入无盖壳体内的一端上设有轴一，所述的轴一上设有若干个搅拌杆一。

作为改进，所述的隔板装置二包括设于无盖壳体下面且与管道相通的通孔，所述的通孔靠近无盖壳体底面中心处的侧面上设有凹槽二，所述的凹槽二内插接设有挡板二，所述的凹槽二的底面内部设有液压装置二，所述的液压装置二的另一端与挡板二固定连接。

作为改进，所述的熔炼装置包括设于支撑腿二另一端上的熔炼炉，所述的熔炼炉上面中间处设有电机三，所述的电机三的传动轴伸入熔炼炉内的一端上设有轴二，所述的轴二的另一端与熔炼炉的内部底面转动连接，所述的轴二上设有若干个搅拌杆二，所述的熔炼炉的内部上面设有隔热层，所述的熔炼炉的上面设有出气口，所述的熔炼炉的侧面下端处与熔炼炉相通设有出液口。