[实用新型]注塑模具易拆式强力锁紧机构

说明书

注塑模具易拆式强力锁紧机构，包括上复板和下复板，上复板下设置定模板和斜导柱，下复板中开有穿孔，下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板、下顶针板和顶针，注射机的顶杆穿过穿孔与下顶针板相接触，模脚上设置动模板，动模板上设置侧抽芯滑块，侧抽芯滑块中开有斜导孔，斜导孔与斜导柱相配合，在定模板、动模板和侧抽芯滑块之间有注塑成型的塑料件，所述的定模板下设置锁模块，锁模块的内壁与侧抽芯滑块的外壁相配合，螺栓穿过锁模块与定模板相固定，在锁模块下制有凸出的插块，动模板上制有强力锁紧槽，插块与强力锁紧槽相配合。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及注塑模具易拆式强力锁紧机构。

背景技术

在注塑模具中，若塑料件的侧壁制有侧穿孔结构，模具中的顶出机构无法直接将塑料件顶出脱模，因此需要在该塑料件的侧壁位置设置侧抽芯滑块，并在定模板下设置锁紧块结构，在模具合模时，由锁紧块与侧抽芯滑块接触，对其起到限位、锁紧作用，避免注塑压力过大将侧抽芯滑块侧向顶出影响注塑。已有注塑模具中的锁紧块通常与定模板为一体制造加工成型，由于锁紧块为凸出于定模板的结构，在加工定模板时，需要先取一块金属料，且该金属料的厚度要达到锁紧块的高度，再逐渐加工该金属料的多余部位，使该锁紧块能独立的凸出于定模板的下方，从而导致模具加工麻烦，费时费力，提高了模具的加工成本，另外当锁紧块长期工作后发生磨损，由于定模板和锁紧块为一体制造，则要将整个定模板都进行更换，增加了模具后期的维护成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，模具加工方便，减少模具加工成本，锁紧块拆卸、更换方便，锁紧可靠的注塑模具易拆式强力锁紧机构。

本实用新型注塑模具易拆式强力锁紧机构的技术方案是：包括上复板和下复板，上复板下设置定模板和斜导柱，下复板中开有穿孔，下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板、下顶针板和顶针，注射机的顶杆穿过穿孔与下顶针板相接触，模脚上设置动模板，动模板上设置侧抽芯滑块，侧抽芯滑块中开有斜导孔，斜导孔与斜导柱相配合，在定模板、动模板和侧抽芯滑块之间有注塑成型的塑料件，所述的定模板下设置锁模块，锁模块的内壁与侧抽芯滑块的外壁相配合，螺栓穿过锁模块与定模板相固定，在锁模块下制有凸出的插块，动模板上制有强力锁紧槽，插块与强力锁紧槽相配合。

本实用新型公开了一种注塑模具易拆式强力锁紧机构，主要是将定模板和锁模块采用分体制造成本，通过螺栓从锁模块的底部插入，并与定模板相固定，在锁模块的底部制有凸出的插块，动模板上制有强力锁紧槽，模具合模时，插块插入强力锁紧槽中，其优点是：一、定模板与锁模块分体制造成型，使定模板加工更加简单、方便，从而节省模具的加工成本，而锁模块长期使用后若发生磨损，也可以单独拆出更换，降低了模具后期的维护成本；二、通过螺栓从锁模块底部插入固定，拆卸时只需将螺栓拧开，便能将锁模块拆出，锁模块安装、拆卸十分方便，三、在合模时锁模块底部的插块插入动模板的强力锁紧槽中，强力锁紧槽对锁模块进行进一步限位，使锁模块对侧抽芯滑块的锁紧力更加可靠。

本实用新型注塑模具易拆式强力锁紧机构，所述的定模板中制有定位槽，锁模块上制有定位块，定位块与定位槽相配合。有了定位块和定位槽，使锁模块装配时定位准确。

附图说明

图1是注塑模具易拆式强力锁紧机构的合模状态结构示意图；

图2是注塑模具易拆式强力锁紧机构的开模状态结构示意图；

图3是注塑模具易拆式强力锁紧机构的塑料件顶出状态结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种注塑模具易拆式强力锁紧机构，如图1—图3所示，包括上复板1和下复板2，上复板下设置定模板3和斜导柱4，下复板中开有穿孔5，下复板上设置模脚6，模脚之间的下复板上设置上顶针板7、下顶针板8和顶针9，注射机的顶杆10穿过穿孔与下顶针板相接触，模脚6上设置动模板11，动模板上设置侧抽芯滑块12，侧抽芯滑块中开有斜导孔13，斜导孔与斜导柱4相配合，在定模板3、动模板11和侧抽芯滑块12之间有注塑成型的塑料件14，所述的定模板3下设置锁模块15，锁模块的内壁与侧抽芯滑块12的外壁相配合，螺栓16穿过锁模块15与定模板3相固定，在锁模块下制有凸出的插块17，动模板11上制有强力锁紧槽18，插块与强力锁紧槽相配合。主要是将定模板3和锁模块15采用分体制造成本，通过螺栓16从锁模块15的底部插入，并与定模板3相固定，在锁模块的底部制有凸出的插块17，动模板11上制有强力锁紧槽18，模具合模时，插块17插入强力锁紧槽18中，其优点是：一、定模板3与锁模块15分体制造成型，使定模板3加工更加简单、方便，从而节省模具的加工成本，而锁模块15长期使用后若发生磨损，也可以单独拆出更换，降低了模具后期的维护成本；二、通过螺栓16从锁模块15底部插入固定，拆卸时只需将螺栓拧开，便能将锁模块拆出，锁模块安装、拆卸十分方便，三、在合模时锁模块15底部的插块17插入动模板11的强力锁紧槽18中，强力锁紧槽对锁模块15进行进一步限位，使锁模块对侧抽芯滑块12的锁紧力更加可靠。所述的定模板3中制有定位槽19，锁模块15上制有定位块20，定位块与定位槽相配合。有了定位块20和定位槽19，使锁模块15装配时定位准确。