[实用新型]一种铝锭生产用模具输送冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铝锭生产用模具输送冷却装置，包括壳体和盖板，所述壳体顶部可拆卸连接有盖板，所述盖板顶部焊接有料管，所述壳体内腔转动连接有主动辊，所述主动辊下方转动连接有从动辊，所述从动辊表面可拆卸连接有传送带，所述传送带表面通过卡扣连接有铝锭模具，所述从动辊下方通过卡扣连接有散热管，所述壳体一侧导通连接有惰性气体存储罐，所述存储罐一侧焊接有收纳箱，所述收纳箱内部滑动连接有支架。本实用新型通过打开阀门将惰性气体存储罐内的惰性气体输送带壳体内，惰性气体为固态二氧化碳，具有释放速度快，温度低的特点，不仅可防止铝锭氧化，还能对铝锭进行冷却，冷却效果非常好。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，特别涉及一种铝锭生产用模具输送冷却装置。

背景技术

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。

铝属于分子比较活跃的金属，暴露在空气中极易氧化，而熔炼炉熔化后的铝液温度较高，如与空气接触更加容易氧化，铝液浇注到铝锭模具内之后，铝液冷却过程中与空气中的氧气接触，容易使铝氧化，从而影响铝锭的纯度，影响产品质量，为此，我们提出一种铝锭生产用模具输送冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝锭生产用模具输送冷却装置，通过打开阀门将惰性气体存储罐内的惰性气体输送带壳体内，惰性气体为固态二氧化碳，具有释放速度快，温度低的特点，不仅可防止铝锭氧化，还能对铝锭进行冷却，冷却效果非常好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝锭生产用模具输送冷却装置，包括壳体和盖板，所述壳体顶部可拆卸连接有盖板，所述盖板顶部焊接有料管，所述壳体内腔转动连接有主动辊，所述主动辊下方转动连接有从动辊，所述从动辊表面可拆卸连接有传送带，所述传送带表面通过卡扣连接有铝锭模具，所述从动辊下方通过卡扣连接有散热管，所述壳体一侧导通连接有惰性气体存储罐，所述存储罐一侧焊接有收纳箱，所述收纳箱内部滑动连接有支架，所述支架一侧通过螺栓连接有电推杆，所述支架一端通过卡扣连接有高压喷枪。

进一步地，所述壳体内腔顶部固定连接有环形储油槽，所述盖板底部表面固定连接有凸缘，所述凸缘与环形储油槽相衔接。

进一步地，所述主动辊一端插接有传动轴，所述传动轴一端延伸至壳体外部。

进一步地，所述散热管呈S状铺设，所述散热管一侧导通连接有两通管。

进一步地，所述收纳箱一端活动连接有箱门，所述箱门内侧表面开设有凹槽，所述收纳箱顶部滑动连接有定位块且定位块一端与凹槽相衔接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过两通管外接循环泵，使冷却水在散热管内循环流动，从而带走散热管表面的热量，可快速的降低壳体内部的温度，从而达到对铝锭的冷却，通过惰性气体存储罐与壳体导通相连，并通过打开阀门将惰性气体存储罐内的惰性气体输送带壳体内，惰性气体为固态二氧化碳，具有释放速度快，温度低的特点，不仅可防止铝锭氧化，还能对铝锭进行冷却，冷却效果非常好。

2.通过定位块一端与凹槽相衔接，对箱门进行固定，同时通过电推杆推动支架滑动，并通过高压喷枪一端对准铝锭模具内部，而且高压喷枪的输入端通过胶皮软管与增压泵相连接，对铝锭模具进行清洗，防止有杂质影响铝锭的质量。

3.通过在环形储油槽内加注密封油料，同时通过述凸缘与环形储油槽相衔接，使凸缘浸没在密封油料中，可有效的隔绝空气，使壳体内腔的氧气可以尽快耗尽。

附图说明

图1为本实用新型一种铝锭生产用模具输送冷却装置的整体结构示意图。