[实用新型]一种可升降变位机

说明书

本实用新型涉及变位机，公开了一种可升降变位机，其技术方案要点是包括机架，所述机架包括底座和固定连接在底座上的侧板，所述侧板垂直于底座，所述侧板在底座上相对设置有两块，所述侧板分为上板身和下板身，所述上板身外侧的底部设有上外沿板，所述下板身外侧的顶部设有下外沿板，所述下外沿板的下表面设有顶升油缸，所述顶升油缸的伸缩杆穿过下外沿板并固定连接于上外沿板。本实用新型通过顶升油缸，能够对机架的高度进行调节，从而实现了能够根据工作人员身高，调整焊接高度的效果。

技术领域

本实用新型涉及变位机，特别涉及一种可升降变位机。

背景技术

变位机，是一种专用焊接的辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。

目前，公开号为CN102837150A的中国专利公开了一种焊接变位机，包括机架、工作台、电器箱、电机、翻转驱动装置、回转驱动装置，工作台设于机架的上方，电机、减速机固定安装在机架上，所述翻转驱动装置包括与电机连接的刹车减速机，刹车减速机输出轴与翻转小齿轮连接，翻转小齿轮与圆柱直齿半齿轮相啮合；所述回转驱动装置包括与电机连接的减速机，减速机输出轴与回转小齿轮连接，回转小齿轮与回转支承相啮合。

这种焊接变位机在焊接时，工作人员通过T型螺栓将工件紧固在工作台上，接着通过翻转驱动装置对工件的水平度进行调整、通过回转驱动装置对工件的周向焊接位置进行调整，从而达到理想的理想的加工位置。然而这种焊接变位机的机架高度是固定的，而焊接人员身高是不一定的，当焊接人员的身高较矮时，需要另外垫设物体，使得自身高度能够达到焊接位置；当焊接人员的身高较高时，需要弯腰焊接。综上，给予焊接人员带来了焊接时的不便捷性，提高了工作人员焊接时的劳动负荷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可升降变位机，具有根据工作人员身高，调整焊接高度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可升降变位机，包括机架，所述机架上设有用于固定工件的工作台，所述机架包括底座和固定连接在底座上的侧板，所述侧板垂直于底座，所述侧板在底座上相对设置有两块，所述侧板分为上板身和下板身，所述上板身外侧的底部设有上外沿板，所述下板身外侧的顶部设有下外沿板，所述下外沿板的下表面设有顶升油缸，所述顶升油缸的伸缩杆穿过下外沿板并固定连接于上外沿板。

通过采用上述技术方案，在进行焊接时，工作人员先启动顶升油缸，顶升油缸带动上板身产生上升或下降的运动，上板身带动工作台移动，从而实现了对工件的升降。在对工件进行焊接时，工作人员能够通过顶升油缸对工件进行升降，从而达到了根据自身身高，调整焊接高度的效果。

进一步的，所述上板身朝向下板身的一侧固定连接有若干导向杆，所述导向杆指向下板身，所述下板身上开有供导向杆穿设的导向孔。

通过采用上述技术方案，导向杆和导向孔的配合提高了上板身在移动过程中的稳定性。

进一步的，所述导向杆上套设有顶撑压簧，所述顶撑压簧被压紧在上板身和下板身之间。

通过采用上述技术方案，顶撑压簧的回弹力能够协助顶升油缸共同支撑来自于上板身的重力，降低了顶升油缸的负荷，从而提高了顶升油缸的使用寿命。

进一步的，所述上外沿板和上板身之间、所述下外沿板和下板身之间固定连接有加强肋板，所述加强肋板沿着上外沿板和下外沿板的长度方向设有若干，所述加强肋板呈直角三角形。

通过采用上述技术方案，加强肋板提高了上外沿板和下外沿板的抗弯能力，能够更加稳定地承受来自于顶升油缸的作用力和反作用力。

进一步的，所述下外沿板向上穿设有用于抵触上外沿板的抵紧螺杆，所述抵紧螺杆螺纹连接于下外沿板。