[实用新型]钢丝圈缠绕机用覆胶流道

说明书

本实用新型涉及一种钢丝圈缠绕机用覆胶流道，包含有法兰盘，该法兰盘的通孔中旋置有一模头，模头内部开设有一喇叭口，该喇叭口下端设置有一多孔板；模头下方设置有左半模和右半模，左右半模之间形成喇叭口形的模腔；左右半模上均开设有多个用来穿插钢丝的小孔；左右半模的下端均设置有凸起部分，与开设有凹槽的U形压合件相匹配，左半模和右半模嵌置在压合件的U形口内，且钢丝的长度方向与压合件的U形口所在平面垂直；所述多孔板和压合件的端部之间设置有压环，该压环呈喇叭口形，压环紧贴在模头的内壁上；压合件的端部抵靠在模头和压环的端面上。本实用新型钢丝圈缠绕机用覆胶流道结构简单，操作方便，使得覆胶更均匀，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝圈缠绕机用覆胶流道。

背景技术

钢丝作为橡胶产品中的一种骨架材料，尤其是在子午线轮胎里被广泛使用。在钢丝上覆胶，然后缠绕成钢丝圈是轮胎制造中的一个重要工艺环节。

传统的钢丝覆胶效果差，覆胶不均匀，覆胶后容易出现钢丝露铜现象。因此如何保证覆胶的均匀度和覆胶质量，覆胶装置的设计尤为重要，目前的钢丝圈缠绕机急需一种覆胶更均匀、高效率的覆胶流道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种覆胶更均匀、高效率的钢丝圈缠绕机用覆胶流道。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种钢丝圈缠绕机用覆胶流道，包含有法兰盘，该法兰盘的中心通孔中旋置有一模头，该模头的内部开设有一个喇叭口，该喇叭口下端设置有一多孔板；所述模头的下方设置有左半模和右半模，左半模和右半模之间形成一个喇叭口形的模腔；左半模和右半模上均开设有多个用来穿插钢丝的小孔；

所述左半模和右半模的下端均设置有凸起部分，该凸起部分与开设有凹槽的压合件相匹配，该压合件呈U形，左半模和右半模嵌置在压合件的U形口内，且钢丝的长度方向与压合件的U形口所在平面垂直；

所述多孔板和压合件的端部之间设置有压环，该压环呈喇叭口形，压环紧贴在模头的内壁上；压合件的端部抵靠在模头和压环的端面上。

本实用新型一种钢丝圈缠绕机用覆胶流道，所述模头的顶部和底部均设置有凸缘，有一U形压件的两个开口端向内凸起设置有弯钩部，该U形压件弯钩部的楔形面与凸缘的楔形面勾企配合，U形压件将模头咬合住。

本实用新型一种钢丝圈缠绕机用覆胶流道，所述U形压件上插置有一螺杆，该螺杆的一端穿过U形压件的底部抵靠在压合件上，其另一端铰接有一手柄，通过旋转手柄调节螺杆，螺杆将压合件压合在模头上。

本实用新型一种钢丝圈缠绕机用覆胶流道，所述左半模靠近模腔的内壁上开设有多个与钢丝小孔连通的大孔。

本实用新型一种钢丝圈缠绕机用覆胶流道，所述U形压件的U形口所在平面与压合件的U形口所在平面相重合。

本实用新型一种钢丝圈缠绕机用覆胶流道，所述模头内部开设的喇叭口为前喇叭口，压环的喇叭口为后喇叭口，前喇叭口的小开口端直径小于后喇叭口的小开口端直径，多孔板则位于前喇叭口和后喇叭口之间。

本实用新型钢丝圈缠绕机用覆胶流道具有以下优点：

本实用新型钢丝圈缠绕机用覆胶流道采用左右半模的形式形成一个腔体，用模头引流，U形件锁定，结构简单，操作维护方便；本实用新型钢丝圈缠绕机用覆胶流道采用形成模腔的方法覆胶，避免了由于液态橡胶的压力过大，横向挤压钢丝而导致钢丝弯曲变形的情况发生，使得覆胶更均匀，贴服力强，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型钢丝圈缠绕机用覆胶流道的剖视图。

图2为本实用新型钢丝圈缠绕机用覆胶流道的剖视图。