[实用新型]一种用于钢材原料的自动磨平结构

说明书

本实用新型公开一种用于钢材原料的自动磨平结构，包括支撑板，支撑板侧端固定有第一直线电缸，第一直线电缸之间设有支撑杆。横杆上固定有第二直线电缸，第二电缸滑块上端固定有第一套筒，第一套筒之间贯穿设有限位杆。限位杆下方设有电机，电机底端固定有开有螺纹孔的底座，电机输出端的主动轴通过联轴器固定有打磨盘。本实用新型设有第一直线电缸和第二直线电缸，可以驱动打磨盘在立柱之间全方位地移动，对固定在打磨盘底端的钢材原料实现全方位地磨平，无需手动对打磨盘进行移动，实现了自动化操作；同时，本实用新型通过电缸驱动使得打磨盘在移动的过程中，打磨盘在竖直方向上不会发生位移，避免了打磨不平整的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢材的加工领域，具体的是一种用于钢材原料的自动磨平结构。

背景技术

钢材原料在加工成模具等结构之前均需要对其进行打磨，使其表面打磨形成一个较为平整的平面，便于后续的加工以及成型。

现有技术中，对原料的打磨一般都是采用先将原料固定后再使用打磨设备对其上表面进行磨平的方法，当原料的表面积大于打磨盘的表面积时，需要多次移动打磨设备才能实现全方位的磨平，在对打磨设备移动的过程中，容易造成误差，导致打磨盘在竖直方向上发生位移，造成打磨不平整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢材原料的自动磨平结构，本实用新型设有第一直线电缸和第二直线电缸，可以驱动打磨盘在立柱之间全方位地移动，对固定在打磨盘底端的钢材原料实现全方位地磨平，无需手动对打磨盘进行移动，实现了自动化操作；

同时，本实用新型通过电缸驱动使得打磨盘在移动的过程中，打磨盘在竖直方向上不会发生位移，避免了打磨不平整的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于钢材原料的自动磨平结构，包括位于上端的支撑板，所述支撑板底端和侧端分别固定有平行分布的立柱和横杆，支撑板内部开有十字滑槽。

所述支撑板侧端固定有镜像分布的第一直线电缸，第一直线电缸之间设有支撑杆，支撑杆中间位置开有贯穿的矩形槽，支撑杆两端均固定有和十字滑槽相配合的十字滑块，十字滑块侧端均设有和第一电缸滑块固定的矩形块。

所述横杆上固定有镜像分布的第二直线电缸，第二电缸滑块上端固定有第一套筒，第一套筒之间贯穿设有限位杆。

所述限位杆下方设有电机，电机底端固定有开有螺纹孔的底座，螺纹孔和螺纹杆螺纹连接，电机输出端的主动轴通过联轴器固定有打磨盘。

进一步地，所述第一直线电缸包括第一电缸导轨和滑动设置在第一电缸导轨上的第一电缸滑块。

进一步地，所述第二直线电缸包括第二电缸导轨和滑动设置在第二电缸导轨上的第二电缸滑块。

进一步地，所述限位杆中间位置固定有第二套筒，第二套筒底端固定有平行分布的限位板，限位板分别和支撑杆的侧端贴合设置，限位板之间设有和矩形槽滑动配合的滑杆。

进一步地，所述限位板底端固定有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有螺帽。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设有第一直线电缸和第二直线电缸，可以驱动打磨盘在立柱之间全方位地移动，对固定在打磨盘底端的钢材原料实现全方位地磨平，无需手动对打磨盘进行移动，实现了自动化操作；

2、本实用新型通过电缸驱动使得打磨盘在移动的过程中，打磨盘在竖直方向上不会发生位移，避免了打磨不平整的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；