[实用新型]耐高温的并联管式过滤器

说明书

本实用新型涉及一种耐高温的并联管式过滤器及其制作方法，它包括进风管道、导流翼、除尘箱体、洁净室、模块化滤芯、喷吹系统、压差输出系统、卸灰系统、储灰箱、出风管道、风机以及烟囱，在除尘箱体的进风口处设有导流翼和压差输出系统，出风管道连接风机，风机通过管道连接烟囱。模块化滤芯设有模块框、无机材料过滤管、模块化滤芯底部托底和模块化滤芯顶部封头，模块框中安置有数根并联排列的无机材料过滤管，模块框四周沿边框加衬密封条，模块框下部设置引风导引孔。模块化滤芯装入除尘箱体洁净室内的花板上，以抽吸净化空气同时外排粉尘。高温尘气经吸风管道流入除尘箱体，经并联管式过滤器处理后的尘气可以达到超净排放。

技术领域

本实用新型属于环保除尘领域，涉及一种由无机材料制作的耐高温过滤管通过并联组合模块制成耐高温的并联管式过滤器。

背景技术

建设生态文明和美丽中国，发展节能环保产业，改善生态环境质量，是培育发展新动能、提升绿色竞争力的重大举措，对生态环境和空气质量的关注度也在持续提高。在环保除尘领域，高温环境的除尘作业尤为重要，尤其冶金行业的大型工业炉窑、炼铁厂的烧结炉、炼焦炉等都是黑色冶金企业最大的污染源产生地，其产生的高温废气粉尘污染最为难以治理，目前通过脱硫脱硝和喷水湿法工艺进行除尘作业，但仍有很多问题无法解决。

以轧钢的连续加热炉、罩式炉和退火炉为例，都是属于一些小型的炉子，处理风量一般都在10000m³/h以内，外溢的废气中间含有大量氧化粉尘，在500℃左右高温环境下进行除尘达标治理难度很大，目前该部位都呈现无组织排放状态。由于炉区面积小，炉内温度高，各溢出口的散逸温度普遍都在500℃左右，出于场地的限制无法采用喷淋冷却装置进行降温，也不能采用传统的布袋除尘器进行除尘，这给微小系统除尘作业出了难题，也是当今除尘领域亟待解决的问题。

由于传统的滤材不能适应高温工况除尘作业，现有的塑烧板滤芯和布袋滤芯只能使用在尘气温度低于150℃的环境工况，无法满足在500℃左右高温环境下进行除尘作业；加之系统处理风量小，处理风量一般都在10000m³/h以内，也不能使用湿法电除尘进行除尘作业。

有鉴于此，该领域科研人员致力于研发一种耐高温的并联管式过滤器以填补高温领域除尘作业的空白。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种耐高温的并联管式过滤器，将由无机材料制作的耐高温过滤管经过并联排列、纵向托底、顶部封头形成模块化滤芯，然后将模块化滤芯装入除尘洁净室内的花板上，高温尘气经吸风管道流入除尘箱体，经并联管式过滤器处理后的尘气可以达到超净排放，解决了上述现有技术所存在的问题。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种耐高温的并联管式过滤器，它包括进风管道、导流翼、除尘箱体、洁净室、模块化滤芯、喷吹系统、压差输出系统、卸灰系统、储灰箱、出风管道、风机以及烟囱；

所述除尘箱体、洁净室、喷吹系统、压差输出系统、卸灰系统和储灰箱安装在主架上，除尘箱体、洁净室和喷吹系统安装在主架上部，卸灰系统和储灰箱安装在主架下部；进风管道连接至除尘箱体下部，出风管道安装在除尘箱体顶部，在除尘箱体的进风口处设有导流翼和压差输出系统，在除尘箱体的出风口处也设置压差输出系统；

所述主架侧旁设置风机和烟囱，出风管道连接风机，风机通过管道连接烟囱；

所述模块化滤芯设有模块框、无机材料过滤管、模块化滤芯底部托底和模块化滤芯顶部封头，模块框中安置有数根并联排列的无机材料过滤管，模块框顶部呈平板状，模块框四周沿边框加衬密封条，模块框下部设置引风导引孔；模块化滤芯的纵向底部设置模块化滤芯底部托底，模块化滤芯的顶部设置模块化滤芯顶部封头；

所述模块化滤芯装入除尘箱体洁净室内的花板上，以抽吸净化空气同时外排粉尘。