[实用新型]一种胶片隔离剂涂附装置

说明书

本实用新型公开了一种胶片隔离剂涂附装置，包括涂覆台和放置在涂覆台上端面的胶片，所述胶片的前端连接有牵引设备，所述涂覆台的上端设有筒体，所述筒体采用外部为长方体、内部为中空结构，所述筒体的外壁对称使用U型杆与涂覆台固定连接，所述筒体的内壁轴向密封滑动连接有活塞板。本实用新型伺服电机通过同步带与同步带轮带动套筒和与其固定连接的滚珠螺母同步进行转动，并转化为丝杆的直线运动，活塞板向下移动挤压隔离剂，通过多个流出孔道滴落在涂覆辊上，在牵引设备的牵引下带动涂覆辊转动并使其表面上的隔离剂均匀涂覆在胶片表面，解决了传统技术中胶片浸入隔离剂导致的涂覆不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及胶片生产加工设备技术领域，尤其涉及一种胶片隔离剂涂附装置。

背景技术

胶片就是银盐感光胶片，也叫菲林。由PC/PP/PET/PVC料制作而成。胶片一般是指胶卷，也可以指印刷制版中的底片。胶片在成型工艺后得到后由于温度稍高导致黏度很大，在进行缠绕或叠放时容易相互粘连，影响后期进一步加工，目前为了防止粘连现象的发生而在其表面涂覆隔离剂。

传统技术中通常采用将成型胶片浸入隔离剂并取出的方式，将隔离剂附着在其表面上，但其附着在胶片表面的隔离剂有多有少，很不均匀，涂覆质量较差，影响下一步加工且无法保证不会粘连。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种胶片隔离剂涂附装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶片隔离剂涂附装置，包括涂覆台和放置在涂覆台上端面的胶片，所述胶片的前端连接有牵引设备，所述涂覆台的上端设有筒体，所述筒体采用外部为长方体、内部为中空结构，所述筒体的外壁对称使用U型杆与涂覆台固定连接，所述筒体的内壁轴向密封滑动连接有活塞板，所述筒体的上端面轴心处使用滚珠轴承转动连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的下端与活塞板的固定连接，所述滚珠螺母的上端边沿固定连接有套筒，所述套筒的内径大于丝杆的截面直径，所述筒体的外壁上固定安装有竖直设置的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴与套筒在正对的位置上均固定套接有同步带轮，所述同步带轮上套设有同步带，所述筒体的下端面开设有宽度比胶片宽的涂覆槽，所述涂覆槽的两侧内壁共同转动连接有转轴，所述转轴上套设有涂覆辊，所述涂覆辊与胶片同宽，且与其线性接触，所述筒体的内底壁开设有一列与涂覆槽连通的流出孔道，所述流出孔道位于涂覆辊正上方。

优选的，所述筒体的下端面在涂覆槽的前端开设有风干槽，所述风干槽的顶部固定安装有吹风机，所述吹风机的吹风方向朝向胶片设置。

优选的，所述风干槽的内壁、在吹风机的下端固定连接有网格板。

优选的，所述丝杆的上端固定连接有限位杆，所述限位杆的长度大于套筒的内径。

优选的，所述筒体的一侧侧壁安装有加料窗。

优选的，所述筒体的上端面开设有与筒体内部连通的通气孔。

与现有的技术相比，本胶片隔离剂涂附装置的优点在于：

1、伺服电机通过同步带与同步带轮带动套筒和与其固定连接的滚珠螺母同步进行转动，并转化为丝杆的直线运动，活塞板向下移动挤压隔离剂，通过多个流出孔道滴落在涂覆辊上，在牵引设备的牵引下带动涂覆辊转动并使其表面上的隔离剂均匀涂覆在胶片表面，解决了传统技术中胶片浸入隔离剂导致的涂覆不均匀的问题；

2、流出孔道的内径较小，活塞板下方、筒体内的隔离剂在不受外力影响下，由于其自身具有张力，所以无法通过流出孔道流出，结构简单，无需设置阀门，节省成本；

3、吹风机将气流均匀穿过网格板吹向刚涂覆好隔离剂的胶片，加快胶片上端空气流通速度，胶片温度降低更快，隔离剂风干效率更高；