[实用新型]一种冲压模具用余料清理装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具用余料清理装置，包括液压系统，所述液压系统包括第一液压柱、第二液压柱、控制开关和液压管，所述液压系统的上端安装有冲压架，所述冲压架包括上端贯穿连接有垂直的冲压杆，所述冲压杆下端连接有冲压板，所述冲压架的左侧下端贯穿连接有水平的刷杆，所述刷杆的一端固定连接有刷头，所述冲压架的右侧下端开设有排料口，所述排料口的两端设有支架，所述排料口的下方安装有收集槽。本装置通过液压驱动使液压杆下降进行冲压，刷杆和液压杆不会同时伸长，清理的效率高，效果好，冲压机附近的空气质量好，不会使余料污染工作环境，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及清理装置技术领域，尤其涉及一种冲压模具用余料清理装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有的液压式压力机冲压过程中产生的余料多采用风吹或吸的方式进行清理，但风吹和吸均无法高效的清理具有一定质量的余料，且造成操作环境空气质量降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具用余料清理装置，具备高效率，节能环保的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具用余料清理装置，包括液压系统，所述液压系统包括第一液压柱、第二液压柱、控制开关和液压管，所述液压系统的外部侧壁安装有控制开关，所述第一液压柱包括第一内腔、第一上腔和第一下腔，所述第二液压柱包括第二内腔、第二上腔和第二下腔，所述第一内腔通过液压管连接有第二下腔，所述第一上腔通过液压管连接有第二上腔，所述第二下腔通过液压管连接有第二内腔，所述液压系统的上端安装有冲压架，所述冲压架包括上端贯穿连接有垂直的冲压杆，所述冲压杆下端连接有冲压板，所述冲压架的左侧下端贯穿连接有水平的刷杆，所述刷杆的一端固定连接有刷头，所述冲压架的右侧下端开设有排料口，所述排料口的两端设有支架，所述排料口的下方安装有收集槽。

优选的，所述支架固定连接冲压架的侧壁和液压系统的上端，且支架与冲压架为一体结构。

优选的，所述第一内腔通过液压管连接有供液箱。

优选的，所述收集槽的一侧设有W型的安装齿，液压系统右侧外壁上开设有W型的安装槽，安装齿和安装槽卡嵌连接。

优选的，所述冲压杆相对冲压架作垂直升降运动，刷杆相对冲压架作水平伸缩运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的冲压模具用余料清理装置，通过液压驱动使液压杆下降进行冲压，这个过程中第一上腔容积扩大将第二上腔内的液体吸入，导致刷杆回缩，液压杆反向运动则刷杆伸长，使刷杆和液压杆不会同时伸长发生刷杆损坏的问题，同时在每次冲压结束时都可以快速自动的将工作台上的余料推动，并从排料口进入收集槽，清理的效率高，效果好，冲压机附近的空气质量好，不会使余料污染工作环境，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的收集槽结构图；

图3为本实用新型的第一液压柱和第二液压柱连接图；

图4为本实用新型的工作原理图。

图中：1、液压系统；2、控制开关；3、第二液压柱；31、第二内腔；32、第二上腔；33、第二下腔；4、冲压架；5、液压管；6、第一液压柱；61、第一内腔；62、第一上腔；63、第一下腔；7、收集槽；71、安装槽；72、安装齿；8、排料口；9、支架；10、刷杆；11、刷头；12、冲压杆；13、冲压板。

具体实施方式