[实用新型]一种碳化塔箱体管孔模块化检测装置

说明书

本实用新型公开了一种碳化塔箱体管孔模块化检测装置，包括压板、进气端和连接件，所述连接件包括伸缩杆、上盖、下盖、C形环、压缩弹簧和固定杆；上盖与下盖扣合，上盖与下盖之间形成圆柱形空腔；伸缩杆的右端设置有挡块，挡块可滑动地设置在圆柱形空腔内；上盖的右端设置有凸块，固定杆的一端与上盖设置有凸块的一端固定；C形环包括与伸缩杆的左端固定的第一C形环和与固定杆右端固定的第二C形环；连接件为相同的两个，其中一个的第一C形环和第二C形环端部均铰接地设置有压板，另一个的第一C形环和第二C形环端部均铰接地设置有进气端。本实用新型具有使用便捷、结构简单、制造加工成本低的优点，同时可以提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及碳化塔技术领域，具体涉及一种碳化塔箱体管孔模块化检测装置。

背景技术

碳化塔是纯碱生产中碳化过程所用的主要设备，其作用是利用索尔维法的氨盐水或侯氏制碱法的氨母液来吸收二氧化碳，制得碳酸氢钠，后者送去煅烧，则分解为碳酸钠，碳化过程所放出的大量热需从塔内移出。如专利号为CN200960451所提供的一种碳化塔中，在使用前需要检测筛板(即本申请中所述的碳化塔箱体)上的管孔是否存在气孔或者砂眼等缺陷，现有的检测方式采用的检测方式每次只能检测一个管孔，检测效率较低。然而，目前筛板的加工精度通常不是很高，管孔彼此之间的距离均不完全一致，甚至个别管孔加工完成后会有倾斜，由于以上问题，使得模块化检测即一次检测多个管孔时的安装难度大，不便使用，目前很少有可以对管孔模块化检测的装置。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的不足，提供了一种结构简单、检测效率高、使用便捷的碳化塔箱体管孔模块化检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种碳化塔箱体管孔模块化检测装置，包括两个检测组件以及用于连接两个检测组件的连接件，所述检测组件包括相互配合的压板以及进气端，所述连接件包括伸缩杆、上盖、下盖、C形环、压缩弹簧和固定杆；所述上盖与下盖扣合，上盖与下盖之间形成圆柱形空腔；所述伸缩杆的右端设置有挡块，挡块可滑动地设置在圆柱形空腔内；所述上盖的右端设置有凸块，固定杆的一端与上盖设置有凸块的一端固定；所述C形环包括与伸缩杆的左端固定的第一C形环和与固定杆右端固定的第二C形环；所述压缩弹簧包括套设在挡块左侧的伸缩杆上的第一压缩弹簧和设置在挡块右侧的圆柱形空腔内的第二压缩弹簧；其中一个所述的连接件上的第一C形环和第二C形环端部均铰接地设置有压板，另一个所述的连接件上的第一C形环和第二C形环端部均铰接地设置有进气端。

进一步的，所述第一C形环和第二C形环的端部均设置有通孔。

进一步的，所述压板的非配合端面上设置有两个对称的第一凸台，所述第一凸台的外侧面上设置有与通孔匹配的第一转轴所述进气端的非配合端面上设置有两个对称的第二凸台，所述第二凸台的外侧面上设置有与通孔匹配的第二转轴。

进一步的，所述上盖与下盖之间通过螺栓连接。

进一步的，所述螺栓的头部沉入上盖内部，螺栓的头部上端设置有与孔塞，所述孔塞嵌入上盖的上端。

进一步的，所述凸块远离上盖的端面与下盖的底部共面。

与现有技术相比，本实用新型可以同时检测碳化塔箱体上的两个管孔，实现了模块化检测，提高检测效率；本实用新型连接件两端设置的压板或进气端之间的距离可以根据待检测管孔之间的实际距离进行小幅度调整，使用便捷；此外本实用新型的结构简单、容易制造加工，因此生产成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。