[实用新型]一种煤矿刮板输送机的清理装置

说明书

本实用新型涉及煤矿技术领域，且公开了一种煤矿刮板输送机的清理装置，包括输送机本体及设置在输送机本体机尾处上端清理装置，所述清理装置包括固定连接在输送机本体上端的U形支撑板，所述U形支撑板左右相对一侧内壁通过转杆转动连接有同一个下端设为开口的固定框，所述固定框内固定连接有挡料板，所述U形支撑板通过转动机构与固定框连接，所述U形支撑板的下端侧壁通过两个限位机构与挡料板连接。本实用新型能够将输送机本体回转时携带的煤料刮下，避免了回煤会大量淤积导致刮板输送机抬升和倾斜从而增加了刮板输送机的传输阻力的问题。

技术领域

本实用新型涉及煤矿技术领域，尤其涉及一种煤矿刮板输送机的清理装置。

背景技术

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。

现有的薄煤层煤矿刮板输送机机尾如果人工清理不及时时，回煤则会大量淤积，导致刮板输送机抬升和倾斜，从而增加了刮板输送机的传输阻力，使设备运行负荷提高，从而导致设备机械故障增加，安全隐患多影响刮板输送机的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的薄煤层煤矿刮板输送机机尾如果人工清理不及时时，回煤则会大量淤积，导致刮板输送机抬升和倾斜，从而增加了刮板输送机的传输阻力，使设备运行负荷提高，从而导致设备机械故障增加，安全隐患多影响刮板输送机的正常运行的问题，而提出的一种煤矿刮板输送机的清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿刮板输送机的清理装置，包括输送机本体及设置在输送机本体机尾处上端清理装置，所述清理装置包括固定连接在输送机本体上端的U形支撑板，所述U形支撑板左右相对一侧内壁通过转杆转动连接有同一个下端设为开口的固定框，所述固定框内固定连接有挡料板，所述U形支撑板通过转动机构与固定框连接，所述U形支撑板的下端侧壁通过两个限位机构与挡料板连接；

所述转动机构包括开设在U形支撑板水平部内的空腔、固定杆、电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮、主动齿轮和从动齿轮，所述固定杆通过滚珠轴承转动连接在空腔左右相对一侧内壁上，所述电机固定连接在U形支撑板水平部的上端，所述电机的输出轴通过通孔伸入空腔内且与主动斜齿轮固定连接，所述从动斜齿轮的中心处开设有通孔且通过通孔固定套接在固定杆外，所述从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合，所述固定杆的左右两端均贯穿U形支撑板外且与主动齿轮固定连接，所述从动齿轮固定连接在转杆的左右两端且与主动齿轮啮合。

优选的，所述U形支撑板的下端固定连接有连接板，所述连接板的表面和输送机本体的上端对称开设有多个限位螺孔且通过限位螺栓固定连接。

优选的，所述挡料板的上端表面和固定框的表面对称开设有多个定位螺孔且通过定位螺栓固定连接。

优选的，所述限位机构包括开设在U形支撑板竖直部内壁的凹槽，所述凹槽内设有推力弹簧，所述推力弹簧的一端与凹槽的槽底固定连接，所述推力弹簧的另一端固定连接有卡杆，所述挡料板的侧壁开设有与卡杆对应的卡槽，所述卡杆位于凹槽内的一端固定连接有拉杆，所述拉杆远离卡杆的一端通过通孔伸出U形支撑板外且固定连接有拉板。

优选的，所述拉板的外壁固定连接有拉绳。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿刮板输送机的清理装置，具备以下有益效果：