[实用新型]一种机械曲柄精加工用定位工装模具

说明书

本实用新型公开了一种机械曲柄精加工用定位工装模具，属于曲柄精加工用定位工装模具领域，一种机械曲柄精加工用定位工装模具，包括一种机械曲柄精加工用定位工装模具，包括固定底板，固定底板板身正面顶部的中央固定连接有第一固定板，第一固定板内腔的正面插接有抵杆，第一固定板内腔的右侧插接有插杆，插杆杆身靠近抵杆的一侧固定连接有固定环。本方案通过第一复位弹簧与固定环之间的结构设计，能够使插杆可以自动的插在插槽的内腔中，同时通过第二固定板之间的结构设计，能够对加工件的另一侧施加一个阻挡的力量，从而使该机械曲柄精加工用定位工装模具达到了可以在使用固定压板前，就可以无需工作人员用手压住加工件的目的。

技术领域

本实用新型涉及曲柄精加工用定位工装模具领域，更具体地说，涉及一种机械曲柄精加工用定位工装模具。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，而曲柄精加工用定位工装模具则是一种将曲柄固定住，从而方便工作人员对曲柄进行加工的模具。

现有的曲柄精加工用定位工装模具在夹持曲轴时，工作人员需要先将加工件放置在固定底板上，再将压块与固定块压在加工件上，再通过螺纹杆将压块与固定底板连接在一起，从而使压块能够将加工件固定在模具上，但是加工件放置在固定底板上时，需要工作人员先用手将加工件移动至合适的位置，并持续用手压住加工件，从而减少工作人员的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械曲柄精加工用定位工装模具，具备能够无需工作人员持续用手按住加工件的优点，解决了现有的工装模具在固定加工件的时候需要工作人员用一只手持续按住加工件，再将压块压在加工件上从而增加了固定的难度，降低了工作效率的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种机械曲柄精加工用定位工装模具，包括一种机械曲柄精加工用定位工装模具，包括固定底板，固定底板板身正面顶部的中央固定连接有第一固定板，第一固定板内腔的正面插接有抵杆，第一固定板内腔的右侧插接有插杆，插杆杆身靠近抵杆的一侧固定连接有固定环，固定环靠近第一固定板外壁一侧的杆身上固定套接有第一复位弹簧，固定底板板身背部的中央固定连接有第二固定板，固定底板的板身上开设有若干个螺纹槽，固定底板顶部的左侧设有固定块，固定块背部块身的底部压合有加工件，固定块右侧正面的内腔开设有连接槽，固定块右侧正面的底部固定连接有连接压板，连接压板的顶部设有压块。

优选的，所述压块内腔靠近固定块一侧的中央滑动插接有圆柱，圆柱顶部靠近固定块的一侧固定连接有连接板，压块内腔的右侧设有挡板，圆柱的右侧固定连接有两个第二复位弹簧，该设计有益于能够使第二复位弹簧可以推动圆柱使圆柱始终在压块的外壁中。

优选的，连接板与压块之间的连接处开设有方便连接板左右移动的开槽，圆柱侧面的直径与连接槽侧面的直径相契合，该设计有益于圆柱能够始终插入到连接槽内。

优选的，所述抵杆的杆身沿水平纵向等距离开设有插槽，插杆靠近抵杆的一侧插接于插槽的内腔中，该设计有益于插杆能够插入到抵杆的内腔中从而固定住抵杆。

优选的，所述固定块与压块的块身上均开设有圆孔，该圆孔的位置与固定底板上的螺纹槽之间的位置相互对应，该设计有益于固定块与压块能够与固定底板通过螺纹杆连接在一起。

优选的，所述压块俯视面的形状与固定块正面右侧底部开口的俯视面形状相契合，该设计有益于压块能够压在固定块上。

优选的，所述压块位于连接压板的顶部，该设计有益于压块能够压住固定块。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：