[实用新型]一种适用于粘黏性物料的闪蒸蒸发器

说明书

本实用新型公开了一种适用于粘黏性物料的闪蒸蒸发器，包括罐体，所述罐体的顶部设置有顶部蒸汽输出管道，罐体中部设置有进料管，进料管的前端伸至罐体中心，前端设置有向下喷淋的喷嘴；所述喷嘴下方设置有伞状的液体导流器；所述蒸汽输出管道与进料管之间设置有除雾器；罐体底部设置有底流循环管道。本实用新型适用于粘黏性物料的闪蒸蒸发器分离器的蒸发区和贮液区结构相当简单，尽可能减少了导致结垢的表面积和死角，并且伞状液体分布盘是液体浓缩的主要位置，此位置将有高速浆液持续的冲刷，不易结垢。

技术领域

本实用新型化工设备及环保水处理领域，具体涉及一种适用于粘黏性物料的闪蒸蒸发器。

背景技术

近年来，随着经济的快速发展及水污染情况加剧，国家非常重视水环境的污染治理。为切实加大水污染防治力度，保障国家水安全，2015年4月2日国务院发布《水污染防治行动计划》（简称“水十条”），水污染防治势在必行。对于火电厂废水零排放来说，将废水进行浓缩减量是火电厂脱硫废水处理的关键步骤，闪蒸蒸发系统它利用低品位热源，蒸发废水中水份并回收利用，是一种在废水浓缩技术上相对运行成本低，设备简单，可靠的装置。但浓缩废水通常的特点是成分复杂，含固量高，高盐，易结垢，钙、镁离子浓度高，氯离子高。这些特点导致常规的闪蒸蒸发系统用在浓缩废水领域易出现问题。

目前化工系统常规的闪蒸蒸发罐结构复杂，内部往往有筛板分布器，塔盘，升气管，浆液中还设有丝网填料层用于气液分离。这种常规的闪蒸罐在用在浓缩易结垢，易结晶的废水处理时，会出现内部结垢严重，清洗困难的缺点。而将这些设备完全去除时，则整个分离器的浓缩效率大大降低，气液分离效果差，蒸汽携带水滴严重。

基于上述问题，需要开发出适用于粘黏性物料的闪蒸蒸发器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服常规闪蒸蒸发器的不足，而提供一种通过较为简单的结构，使闪蒸系统具有防止结垢和物料能实现快速蒸发的特点。具体技术方案为：

一种适用于粘黏性物料的闪蒸蒸发器，包括罐体，所述罐体的顶部设置有蒸汽输出管道，罐体中部设置有进料管，进料管的前端伸至罐体中心，前端设置有向下喷淋的喷嘴；所述喷嘴下方设置有伞状的液体导流器；所述蒸汽输出管道与进料管之间设置有除雾器；罐体底部设置有底流循环管道。

进一步，所述液体导流器为圆锥状，圆锥角在30度至60度之间。

进一步，所述液体导流器为半球面。

本实用新型适用于粘黏性物料的闪蒸蒸发器分离器的蒸发区和贮液区结构相当简单，尽可能减少了导致结垢的表面积和死角，并且伞状液体分布盘是液体浓缩的主要位置，此位置将有高速浆液持续的冲刷，不易结垢。且使液体在伞状液体分布盘表面流动，形成薄液膜，扩大了蒸发器蒸发的表面积，实现快速、充分蒸发，提高蒸发效率，降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型适用于粘黏性物料的闪蒸蒸发器结构示意图。

图中：1、蒸汽输出管道； 2、除雾器；3、进料管；4、喷嘴；5、液体导流器；6、浆液区；7、底流循环管道。

具体实施方式

下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。