[实用新型]一种固液螺旋分离压力机用筛篮

说明书

本实用新型公开了一种固液螺旋分离压力机用筛篮，包括筛面，所述筛面的前端外表面设置有卡入板，所述卡入板的前端外表面开设有凹孔，所述卡入板的后端外表面固定安装有第二突出扣，所述筛面的外表面开设有筛孔，所述筛面的一侧外表面设置有滚动轴设置滚动轴的外表面设置有圆柱顶头，所述滚动轴的上端外表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的上端外表面设置有连接板，所述连接板的下端外表面设置有夹杆。本实用新型所述的一种固液螺旋分离压力机用筛篮，设有第一突出扣、第二突出扣与滚动轴，能够在筛篮长度不够时，将两个或两个以上筛篮连接，并能调节筛篮的粗细，还可以防止筛孔被堵住，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及固液分离机械技术领域，特别涉及一种固液螺旋分离压力机用筛篮。

背景技术

固液螺旋分离压力机用筛篮是在对粗细物料进行筛分的装置，随着科技的不断发展，人们对于螺旋输送机的制造工艺要求也越来越高；现有的螺旋输送机在使用时存在一定的弊端，首先，筛篮的长度固定，不同要求需要的筛篮的长度是不一样的，需要准备很多长短不一定的筛篮，其次，筛篮的粗细固定，不能进行调节，一种型号的筛篮适用范围小，还有，筛篮上的筛孔容易被堵住，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种固液螺旋分离压力机用筛篮。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种固液螺旋分离压力机用筛篮，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种固液螺旋分离压力机用筛篮，包括筛面，所述筛面的前端外表面设置有卡入板，所述卡入板的前端外表面开设有凹孔，所述卡入板的后端外表面固定安装有第二突出扣，所述筛面的外表面开设有筛孔，所述筛面的一侧外表面设置有滚动轴，所述滚动轴的外表面设置有圆柱顶头，所述滚动轴的上端外表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的上端外表面设置有连接板，所述连接板的下端外表面设置有夹杆，所述第一齿轮的一侧外表面设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧外表面设置有电机，所述筛面的上端外表面设置有连接稳固圈，所述连接稳固圈的内表面固定安装有第一突出扣。

其筛面的材料为钢，要求有一定韧性，由一块筛板卷成。

通过设计连接板，连接板的数量为连接板组，将连接稳固圈夹住，防止连接板从连接稳固圈上脱落。

优选的，所述第一突出扣的数量为若干组，所述第一突出扣的直径略小于筛孔的直径，所述连接稳固圈与筛面之间设置有第一夹槽，所述连接稳固圈的下端外表面通过第一夹槽与筛面的上端外表面固定连接。

优选的，所述的一种固液螺旋分离压力机用筛篮，其特征在于：所述卡入板与筛面之间设置有第二夹槽，所述卡入板的一侧外表面通过夹槽与筛面的一端外表面固定连接，所述第二突出扣的外表面通过筛孔与筛面的外表面可拆卸连接。

优选的，所述的一种固液螺旋分离压力机用筛篮，其特征在于：所述第一齿轮与连接板之间设置有活动轴，所述第一齿轮的上端外表面通过活动轴与连接板的下端外表面活动连接，所述连接板与夹杆之间设置有旋转轴，所述连接板的下端外表面通过旋转轴与夹杆的上端外表面活动连接。

优选的，所述滚动轴的直径略小于第二突出扣的直径，所述第二突出扣的直径略小于筛孔的直径。

优选的，所述所述电机与第二齿轮之间设置有传动杆，所述电机与一侧外表面通过传动杆与第二齿轮的一侧外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种固液螺旋分离压力机用筛篮，通过设置的第一突出扣，能够在一个筛篮长度不够时将两个筛篮连接起来，并能调节长度，有利于人们使用，通过设置的第二突出扣，能够根据需求调节筛篮的粗细，有利于人们的使用，滚动轴的设置，能够避免筛孔被堵起来，影响工作效率，整个固液螺旋分离压力机用筛篮结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明