[实用新型]一种小型液压设备用精确限位装置

说明书

本实用新型公开了一种小型液压设备用精确限位装置，包括液压设备主体、第一夹板和限位套，所述液压设备主体的内部安装有活塞，且活塞的上端固定有举升杆，所述第一夹板套接于液压设备主体的外部左侧，且第一夹板的右侧连接有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的上端均固定有立杆，且立杆的内侧中间位置安装有第一滑块，所述第一滑块的上方安置有第二滑块，且第二滑块的上端固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端安装有第三滑块，所述第一滑块的内侧固定有横杆，所述限位套安装于横杆的中间位置。该小型液压设备用精确限位装置设置缓冲弹簧进行缓冲限位，从而有效避免举升杆液压过度而引发脱缸问题的发生，有利于提升该小型液压设备的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及限位装置技术领域，具体为一种小型液压设备用精确限位装置。

背景技术

液压设备是通过液压油的体积变化来驱动装置进行平稳运行的一种设备，其中液压油缸属于一种小型液压设备，主要用于液压举升系统中，是实其作用是通过液压油泵将液压油输入到油缸内，使油缸活塞及活塞杆在液压油的作用下运动，而油缸活塞杆一端安装在被举升装置上，从而达到自动举升的作用。

目前市场上的小型液压设备在使用过程中，不便于设置举升杆的限位装置，容易导致液压过度，而造成举升杆出现脱缸，引发巨大安全隐患的问题，为此，我们提出一种小型液压设备用精确限位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型液压设备用精确限位装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的小型液压设备在使用过程中，不便于设置举升杆的限位装置，容易导致液压过度，而造成举升杆出现脱缸，引发巨大安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型液压设备用精确限位装置，包括液压设备主体、第一夹板和限位套，所述液压设备主体的内部安装有活塞，且活塞的上端固定有举升杆，所述第一夹板套接于液压设备主体的外部左侧，且第一夹板的右侧连接有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的上端均固定有立杆，且立杆的内侧中间位置安装有第一滑块，所述第一滑块的上方安置有第二滑块，且第二滑块的上端固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端安装有第三滑块，所述第一滑块的内侧固定有横杆，所述限位套安装于横杆的中间位置。

优选的，所述第一夹板与第二夹板的结构相同，且第一夹板与第二夹板的内表面均连接有软垫，并且软垫的材质为硅橡胶材质。

优选的，所述第一夹板与第二夹板的前后两端均连接有调节螺栓，且调节螺栓与第一夹板和第二夹板之间的连接方式均为螺纹连接，并且第一夹板与第二夹板之间形成环形结构。

优选的，所述第三滑块通过缓冲弹簧与第二滑块之间构成弹性结构，且缓冲弹簧与第三滑块和第二滑块之间的连接方式均为固定连接。

优选的，所述第三滑块的内部连接有滑轨，且第一滑块、第二滑块和第三滑块与滑轨之间均构成滑动结构。

优选的，所述滑轨的内部设置有螺孔，且螺孔沿滑轨的竖直方向均匀等距分布，所述螺孔的内部螺纹连接有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该小型液压设备用精确限位装置设置缓冲弹簧连接在第三滑块与第二滑块之间，并且缓冲弹簧具有一定的弹性，以便于第二滑块可以利用缓冲弹簧的弹性作用，对移动的第一滑块进行缓冲限位，从而有效避免举升杆液压过度而引发脱缸问题的发生，有利于提升该小型液压设备的安全性能；

2.设置第一滑块、第二滑块和第三滑块都安装在同一根滑轨上，进行滑动，以便于利用滑块和滑轨之间的滑动作用，对第一滑块、第二滑块和第三滑块进行限位，使得三者只能在同一竖直方向上进行直线运动，避免发生偏移，有利于提高整个装置限位的精确性，设置通过固定螺栓与不同位置高度的螺孔之间进行连接，可以改变第三滑块的固定高度，以便于使用者根据实际使用情况，选择合适的限位距离；