[实用新型]一种用于采矿场卸载矿石的系统

权利要求书

1.一种用于采矿场卸载矿石的系统，用于设置在卸矿点的上方，其特征在于，该系统包括：

卸矿装置(2)，用于使矿车绕水平轴向翻转以卸出矿石；以及

反流装置(3)，设置于所述卸矿装置(2)的下方，用于阻挡矿石向前抛掷；所述反流装置(3)包括由腔壁围成的反流腔，所述反流腔具有上开口和下开口，所述上开口用于对准翻转状态的所述矿车，所述下开口用于对准所述卸矿点，所述反流腔由上至下直径渐缩。

2.根据权利要求1所述的系统，用于设置于斜坡(1)的上部，其特征在于，所述卸矿点位于靠近所述斜坡(1)的下部；所述反流装置(3)包括第一侧挡板(31)、第二侧挡板和主挡板(32)，所述第一侧挡板(31)、所述主挡板(32)、所述第二侧挡板和所述斜坡(1)的坡面依次连接以围成所述反流腔。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述卸矿装置(2)包括运载平台(21)和翻转机构；

所述运载平台设有贯通的倒料口(211)，所述倒料口(211)对准所述反流腔的上开口；所述翻转机构设置于所述运载平台(21)上，且用于使所述矿车沿水平轴向翻转，并使翻转状态的所述矿车的开口对准所述倒料口(211)。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述运载平台(21)用于设置于所述斜坡(1)的顶面，且所述运载平台(21)的前端远离所述坡面向前延伸形成悬出面，所述倒料口(211)设置于所述悬出面上；所述反流装置(3)的主挡板(32)的上沿向上延伸至所述倒料口(211)的边缘。

5.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述翻转机构(23)包括U形的矿车支撑架(231)；所述矿车支撑架(231)包括支撑侧壁与支撑底壁，所述支撑底壁上设有第一导轨(232)，用于使所述矿车定位至卸料位置；在所述卸料位置，所述矿车位于所述倒料口(211)的上方；所述支撑侧壁的顶端向内弯曲形成固定槽，用于使所述卸料位置的所述矿车卡合固定；所述支撑侧壁的外侧分别通过转轴连接有两个旋转件(233)，以使卸料位置的所述矿车支撑架(231)可绕所述转轴翻转。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述翻转机构(23)还包括用于防止矿车支撑架倒转的限位件(235)，所述限位件的一端与所述矿车支撑架(231)的支撑底壁连接，另一端抵靠于靠近第二导轨(234)的运载平台上。

7.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述卸矿装置(2)还包括支撑机构(22)，用于使所述悬出面固定连接至所述斜坡(1)的坡面。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述支撑机构(22)包括两组间隔设置的V形支撑架，所述V形支撑架包括第一支撑杆(221)、第二支撑杆(222)和固定杆(223)；

所述第一支撑杆(221)延所述坡面延伸且与所述坡面固定连接，所述第二支撑杆(222)与所述第一支撑杆(221)的下端固定连接、上端彼此间隔以形成所述V形支撑架，所述第二支撑杆(222)的上端与所述运载平台(21)的底面固定连接，以支撑所述运载平台(21)；所述固定杆(223)沿水平方向设置于所述第一支撑杆(221)与所述第二支撑杆(222)之间；所述第一侧挡板(31)和所述第二侧挡板分别与两组所述V形支撑架的所述第二支撑杆(222)固定连接；

所述V形支撑架的材料为槽钢。

9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述反流装置(3)还包括设置于主挡板(32)外侧的一个或多个槽钢加强件(33)，多个所述槽钢加强件(33)平行间隔设置。

10.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述主挡板(32)为花纹板，所述主挡板(32)的厚度为5-14mm；所述第一侧挡板(31)与所述第二侧挡板为花纹板，所述第一侧挡板(31)与所述第二侧挡板的厚度均为4-12mm。