[实用新型]一种挤压式自动微胶囊造粒设备

权利要求书

1.一种挤压式自动微胶囊造粒设备，其特征在于：包括设备主体，所述设备主体内设置有混料室、螺杆泵、注射装置、用于控制所述注射装置实现注射功能的控制机构、用于驱动所述控制机构运转的直流电机、用于保护注射装置的压力保护机构、反应器、磁力搅拌器、升降台和控制面板；所述混料室位于所述设备主体的上方，所述注射装置包括相互连接的注射室和注射嘴，所述注射室通过管道与所述混料室连通，所述螺杆泵安装在所述管道上；所述反应器位于所述注射嘴下方，所述磁力搅拌器安装于所述反应器下方并对所述反应器内进行搅拌，所述磁力搅拌器安装在所述升降台上；所述控制面板分别与所述控制机构、所述直流电机、所述磁力搅拌器连接。

2.根据权利要求1所述的挤压式自动微胶囊造粒设备，其特征在于：所述混料室顶部开有一个进料口，所述进料口上大下小并配有大盖；所述混料室底部安有搅拌机；所述搅拌机包括搅拌电机、设置在搅拌电机转轴上的主轴以及安装于所述主轴上的桨叶；所述桨叶位于所述混料室内。

3.根据权利要求2所述的挤压式自动微胶囊造粒设备，其特征在于：所述控制机构包括推进机构、减速机构和离合机构；所述直流电机的传动轴通过所述减速机构连接所述离合机构，所述离合机构同轴连接所述推进机构。

4.根据权利要求3所述的挤压式自动微胶囊造粒设备，其特征在于：所述推进机构包括第一复位弹簧、主齿轮、齿条、活塞以及开有导向槽的滑轨，所述齿条上的齿为第一齿，所述主齿轮的齿为第二齿，所述第一齿与所述第二齿啮合，所述齿条上开有槽，所述齿条通过所述槽安装在所述导向槽上而使所述齿条沿着所述滑轨作往复运动；所述活塞安装于所述齿条下端且位于所述注射室内并沿所述注射室上下滑行；所述减速机构包括传动齿轮和减速齿轮；所述离合机构包括第二复位弹簧、复位离合器、凸轮和拨杆构成，所述复位离合器与主齿轮同轴，所述第二复位弹簧套设在所述复位离合器外周且一端顶着所述拨杆，所述凸轮顶着所述拨杆；旋转所述凸轮，使其拨动所述拨杆，而推动所述第二复位弹簧与所述复位离合器，使所述复位离合器上的离合齿与所述主齿轮上的第二齿啮合或脱离；所述传动齿轮设置在所述直流电机的转轴上，所述减速齿轮上端啮合所述传动齿轮，其下端啮合所述主齿轮。

5.根据权利要求4所述的挤压式自动微胶囊造粒设备，其特征在于：所述压力保护机构包括触片、控制电路和用于控制所述直流电机电源的限位微动开关，所述控制电路分别与所述触片、所述限位微动开关、所述直流电机分别相连；所述触片安装于所述齿条的上端，所述触片通过所述第一复位弹簧与所述设备主体相联，所述限位微动开关安装于所述注射室上端。

6.根据权利要求5所述的挤压式自动微胶囊造粒设备，其特征在于：所述注射室与所述注射嘴以卡套式联接；所述注射嘴设有若干种规格的注射嘴，所述注射嘴上设有金属毛细管，金属毛细管的直径为0.5～2.0mm。

7.根据权利要求6所述的挤压式自动微胶囊造粒设备，其特征在于：所述反应器下部有阀门和出料口；所述反应器内含有转子，所述转子由所述磁力搅拌器的磁力控制而转动实现搅拌。

8.根据权利要求7所述的挤压式自动微胶囊造粒设备，其特征在于：所述控制面板包括调速开关、电源开关和控制电路；所述控制面板通过调速开关与所述磁力搅拌器相接，所述控制面板分别通过电源开关与所述搅拌电机、所述直流电机、所述推进机构、所述压力保护机构连接。

9.根据权利要求1所述的挤压式自动微胶囊造粒设备，其特征在于：所述螺杆泵与所述注射室之间的管道上安装有逆止阀。