[实用新型]一种具有自动上料功能的纵剪线

说明书

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种具有自动上料功能的纵剪线，包括纵剪线本体，所述纵剪线本体的内底壁固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外壁活动连接有输送带，所述输送带的外壁活动连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的外壁固定连接有第一导料板，所述纵剪线本体的内底壁固定连接有输料管道，所述输料管道的外壁固定连接有第一滑板。该具有自动上料功能的纵剪线，能够达到纵剪线便于上料的目的，解决了人工上料不便的问题，降低了工人的操作难度，提高了上料效率，从而加快了工作进程，满足了使用者的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种具有自动上料功能的纵剪线。

背景技术

纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机和剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带和钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。目前纵剪线机构都是选择采用人工上料，工作难度大，上料速度慢，从而延缓工作进程，给生产商的经济利益造成损失，因此需要改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动上料功能的纵剪线，该具有自动上料功能的纵剪线具备便于上料等优点，解决了人工上料不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述具有自动上料功能的纵剪线便于上料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的纵剪线，包括纵剪线本体，所述纵剪线本体的内底壁固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外壁活动连接有输送带，所述输送带的外壁活动连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的外壁固定连接有第一导料板，所述纵剪线本体的内底壁固定连接有输料管道，所述输料管道的外壁固定连接有第一滑板，所述第一滑板的顶部开设有第一通孔，所述输料管道的外壁固定连接有第二滑板，所述第二滑板的顶部开设有第二通孔，所述输料管道的外壁开设有出料口，所述输料管道的外壁固定连接有第二导料板，所述纵剪线本体的内侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有导料盘，所述导料盘的外壁固定连接有托盘，所述纵剪线本体的底部固定连接有工作平台，所述支撑板的外壁固定连接有固定板，所述固定板的外壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有凸轮，所述凸轮的外壁固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有切料刀头，所述纵剪线本体的正面固定连接有合页本体，所述纵剪线本体通过合页本体活动连接有机门，所述机门的正面固定连接有把手。

优选的，所述输送带为橡胶输送带，且输送带的厚度为一厘米。

优选的，所述输料管道为漏斗形输料管道，且输料管道的上管径为五厘米。

优选的，所述第一导料板倾斜设置在第二传动齿轮的外壁，且第一导料板与水平面的夹角为四十五度。

优选的，所述托盘的数量为四个，且四个托盘等距离设置在导料盘的外壁。

优选的，所述连接轴的一端贯穿连接杆的外壁并延伸至凸轮的外壁，且连接轴的直径为八毫米。

优选的，所述把手的外壁设置有防滑垫，且防滑垫为硅胶防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动上料功能的纵剪线，具备以下有益效果：