[实用新型]一种挤出机冷却系统

说明书

本实用新型公开一种挤出机冷却系统，包括供气装置、呈左右延伸设置的定子、可转动安装在定子内的转子，转子呈左右延伸设置，在定子的外侧套装有多个冷却机构，多个冷却机构呈左右间隔排列设置，冷却机构包括与定子的大小形状匹配的风罩体，风罩体套装于定子的外周，风罩体与定子的外侧面形成冷却腔，在风罩体的壁体上设有与冷却腔连通的进气孔和排气孔，进气孔连接有空气放大器，供气装置分别与多个空气放大器连接。供气装置来的冷却气体通过空气放大器将气压放大，再进入到冷却腔内对定子进行冷却，最后从排气孔排出，通过多个冷却机构分别冷却定子不同的挤压段，达到灵活调节冷却的效果。本实用新型用于对挤出机的挤压段进行温度的调控。

技术领域

本实用新型涉及挤压输送的领域，特别涉及一种挤出机冷却系统。

背景技术

挤出机包括定子、螺杆式的转子，转子可转动地安装在定子内，在定子的两端分别设置有进料口和出料口，定子在动力源的驱动下，通过转子与定子的配合，可使物料从进料口推送挤压到出料口，在推送挤压的过程中，根据加工不同的物料需要对挤出机进行冷却或者加热，现有的挤出机常用的冷却方式有水冷和气冷，有的也采用油冷，无论水冷、气冷还是油冷都需要加装一个冷却水箱进行热量的交换，这样会增加设备的空间和成本，能耗高，不节能，在高分子材料成型的加工中，每一挤压段的温度都不同，现有都是采用多套的冷却装置来对挤出机进行冷却，实现对每一挤压段的温度控制，但是现有的挤出机冷却系统，也存在调节性能差的问题，温度的控制存在一定的延时性，不能迅速地调控到某一温度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种节能、冷却效果良好、可快速地调节挤出机每一挤压段冷却效果的挤出机冷却系统。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种挤出机冷却系统，包括供气装置、呈左右延伸设置的定子、可转动安装在定子内的转子，所述转子呈左右延伸设置，在定子的外侧套装有多个冷却机构，多个冷却机构呈左右间隔排列设置，所述冷却机构包括与定子的大小形状匹配的风罩体，所述风罩体套装于定子的外周，所述风罩体与定子的外侧面形成冷却腔，在所述风罩体的壁体上设有与冷却腔连通的进气孔和排气孔，所述进气孔连接有空气放大器，所述供气装置分别与多个空气放大器连接。供气装置来的冷却气体通过空气放大器将气压放大，再进入到冷却腔内对定子进行冷却，最后从排气孔排出，通过多个冷却机构分别冷却定子不同的挤压段，达到灵活调节冷却的效果。

作为上述方案的进一步改进，所述排气孔包括多个格栅孔，多个格栅孔均布于风罩体上。经过换热后的其他通过多个格栅孔排出。

作为上述方案的进一步改进，在所述冷却机构包括热电偶，所述热电偶镶嵌在定子内。在定子内可设对应的镶嵌孔，把热电偶镶嵌在定子的内部，主要起到检测的功能。

作为上述方案的进一步改进，所述冷却机构还包括多个加热管，多个加热管均匀镶嵌在定子内。加热管主要起到加热的功能，提高温度调节的灵活性。

作为上述方案的进一步改进，在所述冷却腔内设有多个安装在定子外侧面上的散热鳍片，多个散热鳍片呈间隔排列设置。散热鳍片提高冷却效果。

作为上述方案的进一步改进，多个所述散热鳍片呈左右间隔排列设置。使得冷却气体环绕定子的外侧面流动，降低风罩，提高换热效果。

作为上述方案的进一步改进，所述定子的横截面呈矩形，在所述冷却腔内设有四个散热板，四个散热板的内侧面分别紧贴在定子的四个外侧面上，所述散热鳍片安装在散热板的外侧面上，所述散热鳍片通过散热板与定子连接。散热板主要起到固定安装的作用，散热板与散热鳍片一体成型。

作为上述方案的进一步改进，所述进气孔与排气孔围绕定子呈间隔排列设置在风罩体上，所述进气孔设置在排气孔的旁侧，在进气孔与排气孔之间的冷却腔内设有挡板，所述挡板与风罩体的内侧壁固定连接。挡板起到导流的作用，使得冷却气体环绕定子的外侧后再排出。