[实用新型]一种不产生渣浆的多晶硅生产装置有效
申请号: | 201920683778.5 | 申请日: | 2019-05-14 |
公开(公告)号: | CN209890259U | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 冯学明;李力;葛冬松;谢岩;冯晓春;胡永吉 | 申请(专利权)人: | 新疆协鑫新能源材料科技有限公司 |
主分类号: | C01B33/03 | 分类号: | C01B33/03 |
代理公司: | 32204 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 肖明芳 |
地址: | 831100 新疆维吾尔自治区昌吉回*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流化床反应器 细硅 细粉收集罐 回收罐 原料硅 底部出料口 气体分布器 粉罐 细粉 多晶硅生产装置 本实用新型 底部进料口 顶部进料口 金属过滤器 顶部开口 细粉收集 原料气体 重复利用 出料口 合成气 进料口 底端 排出 渣浆 送入 截留 回收 | ||
1.一种不产生渣浆的多晶硅生产装置,其特征在于,包括流化床反应器(1)、原料硅粉罐(2)、气体分布器(3)、细粉收集罐(4)、以及细硅粉回收罐(5);
所述原料硅粉罐(2)与流化床反应器(1)底部进料口连接,将原料硅粉送入流化床反应器(1)内;
所述气体分布器(3)位于流化床反应器(1)的底端,将原料气体SiCl4和H2导入流化床反应器(1)内;
所述细粉收集罐(4)与流化床反应器(1)顶部出料口连接,其顶部开口并设有金属过滤器(41),通过金属过滤器(41)将流化床反应器(1)排出的合成气中的细粉截留并收集在细粉收集罐(4)内;
所述细硅粉回收罐(5)的顶部进料口与细粉收集罐(4)底部出料口连接,细硅粉回收罐(5)的底部出料口与流化床反应器(1)底部另一进料口连接;所述细粉收集罐(4)将收集的细粉导入细硅粉回收罐(5)内,再通过细硅粉回收罐(5)导入到流化床反应器(1)内重复利用。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述金属过滤器(41)包括两个以上水平排列的滤芯(411),以及用于安装滤芯(411)的上部孔板(412)和底部格栅(413),上部孔板(412)和底部格栅(413)之间通过拉杆(414)连接;所述滤芯(411)材质为金属间化合物FeAI,其顶部开口并穿过上部孔板(412);所述上部孔板(412)设有对应滤芯(411)顶部开口的环形弹簧座(415);所述弹簧座(415)上部开口穿过承压板(416);所述上部孔板(412)与承压板(416)之间通过螺栓连接,所述螺栓外套有定距管(417);所述环形弹簧座(415)上套有螺旋弹簧(418)。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述细粉收集罐(4)底部出料口与细硅粉回收罐(5)的顶部进料口之间连接的管道上设有压力阀(6),当细粉收集罐(4)内的压力达到压力阀(6)设定值时,所述压力阀(6)开启使得细粉收集罐(4)底部出料口与细硅粉回收罐(5)的顶部进料口之间连通。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述细硅粉回收罐(5)的顶部连通排空罐(7),且连接管道上设有泄压阀(8);所述排空罐(7)顶部开口并设有排放气过滤器(71)。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述原料硅粉罐(2)和细硅粉回收罐(5)分别通过管道连接外部的高压氢气缓存罐,通过高压氢气分别将原料硅粉罐(2)和细硅粉回收罐(5)内的物料送入流化床反应器(1)内。
6.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述金属过滤器(41)顶部设有反吹清洗装置(9),所述反吹清洗装置(9)与承压板(416)连接,并通过管道连接外部的高压氢气缓存罐,通过高压氢气将金属过滤器(41)中滤芯(411)上的细粉吹洗下来并收集储存在细粉收集罐(4)内。
7.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述滤芯(411)的顶部开口穿过上部孔板(412)处设有环形密封垫(419);所述滤芯(411)的顶部开口与环形弹簧座(415)之间设有水平密封垫(420)。
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