[实用新型]一种活性炭生产用筛分装置有效
申请号: | 201920684052.3 | 申请日: | 2019-05-14 |
公开(公告)号: | CN210058992U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 汤海涌;李佳佳;张恒恒 | 申请(专利权)人: | 木林森活性炭江苏有限公司 |
主分类号: | B07B13/04 | 分类号: | B07B13/04;B07B13/14;B01D46/00 |
代理公司: | 11350 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 210000 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凸轮轴 本实用新型 活性炭 分筛系统 固定设置 机体内壁 出料口 控制箱 料齿 工作效率高 活性炭生产 空气过滤器 凸轮轴转动 活动设置 筛分装置 纵向开设 侧表面 传动辊 大颗粒 带表面 导料管 流动式 小颗粒 底端 斜向 转动 筛选 | ||
本实用新型公开了一种活性炭生产用筛分装置,包括机体、分筛系统、控制箱,所述机体左右侧表面底端中部分别纵向开设有第一出料口、第二出料口,所述机体内壁顶端导料管的一侧横向设有空气过滤器,所述分筛系统包括一级筛分带、二级筛分带、凸轮轴,所述一级筛分带、二级筛分带的表面分别固定设置有置料齿,所述凸轮轴通过连杆斜向活动设置在二级筛分带里侧两个传动辊之间,所述控制箱固定设置在机体前侧一端表面中部。本实用新型一级筛分带转动的同时通过表面的置料齿将较小颗粒的活性炭移至机体内壁一侧以完成初次筛分,较大颗粒的活性炭被筛分至二级筛分带表面并在凸轮轴转动作用下完成二次筛分操作,流动式筛分,工作效率高,筛选质量好。
技术领域
本实用新型涉及筛选装置技术领域,具体是一种活性炭生产用筛分装置。
背景技术
筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。现有的用于生产时活性炭颗粒的筛分操作大多通过振动机振荡筛板来完成分离操作,由于筛板在多次筛分后会在内部集聚大量超规格的颗粒,因此筛分一段时间后需要额外的时间以转移废料,不仅影响生产进程,而且筛分的后半段颗粒质量难以保证,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产用筛分装置,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活性炭生产用筛分装置,包括机体、分筛系统、控制箱,所述机体的前侧表面上部一端通过开设矩形状通孔固定设置有观察窗,所述机体左右侧表面底端中部分别纵向开设有矩形状第一出料口、第二出料口,所述机体的顶部表面一端竖直固定设置有漏斗状进料斗,所述机体顶部远离进料斗一端表面横向固定设置有净气箱,所述机体内壁顶端进料斗的下方固定设置有弧形导料管,所述导料管一侧的机体内壁通过隔板横向固定设置有空气过滤器,所述分筛系统包括一级筛分带、二级筛分带、凸轮轴,所述一级筛分带通过机体内壁一端设置的三角转轴活动设置在导料管的下方,所述二级筛分带活动设置在一级筛分带一侧下方的机体内壁,所述一级筛分带、二级筛分带的表面分别固定设置有圆弧形置料齿,所述凸轮轴通过连杆斜向活动设置在二级筛分带里侧两个传动辊之间,所述控制箱通过连接件固定设置在机体前侧远离观察窗一端表面中部,所述控制箱的控制端经控制器分别与空气过滤器、一级筛分带、二级筛分带以及凸轮轴的动力端电性连接。
优选的,所述机体底部表面一端通过安装座斜向固定设置有废料回收板,所述废料回收板位于机体内部的一端呈漏斗状设于一级筛分带与二级筛分带靠近端的正下方。
优选的,所述导料管靠近进料斗一端侧面通过三通管与空气过滤器的进气端固定连接,所述导料管内壁与三通管连接处的上方斜向固定设置有弧形导气板。
优选的,所述导料管与空气过滤器之间三通管的表面固定设置有自控型气体流量控制阀,所述一级筛分带、二级筛分带与第一出料口、第二出料口之间的机体内壁分别设有L形导料板。
优选的,所述一级筛分带、二级筛分带均由机体内置伺服电机分别控制驱动且转速不同,所述二级筛分带的坡度小于一级筛分带的坡度。
优选的,所述机体内壁二级筛分带的里侧至少设置有三个凸轮轴且安装角度不同,所述凸轮轴经机体内置独立电机控制转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
⑴、本实用新型分筛系统包括一级筛分带、二级筛分带、凸轮轴,一级筛分带、二级筛分带的表面分别设有圆弧形置料齿,一级筛分带转动的同时通过表面的置料齿将较小颗粒的活性炭移至机体内壁一侧以完成初次筛分,较大颗粒的活性炭被筛分至二级筛分带表面并在凸轮轴转动作用下完成二次筛分操作,流动式筛分,工作效率高,筛选质量好。
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