[实用新型]一种设置有铝壳体的电加热装置

说明书

本实用新型公开了一种设置有铝壳体的电加热装置，包括加热管、压铸铝件，所述压铸铝件包裹所述加热管，还包括铝壳体，所述铝壳体连接在所述压铸铝件上并与所述压铸铝件外表面压紧，所述加热管上设置有两个接线端子，所述接线端子外露于所述压铸铝件，所述铝壳体下部设置有开口，所述接线端子从所述开口伸出。本实用新型将铝壳体连接在压铸铝件上，在不影响导热性能的同时，也对压铸铝件进行保护，提高压铸铝件的耐腐蚀性，同时铝壳体不易出现开裂、应力腐蚀裂纹的倾向较大的现象，更有利于延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种电加热装置，尤其涉及一种设置有铝壳体的电加热装置。

背景技术

现有的铸铝电加热器，它以管状电热元件为发热体，用优质铝合金材料经压铸成型，形成电加热器的外壳，可广泛应用于塑料机械、模头、电缆机械、化工、橡胶、石油等设备上。铸铝加热器特点具有长寿命、保温性能好、机械性能强、抗磁场干扰等优点，但是压铸工艺会使产品存在气孔、缩孔、缩松、夹砂、夹渣、裂纹等缺陷，这就导致铸铝电加热器产品会存在以下几点缺陷：1、产品表面采用喷涂工艺形成保护涂层，但产品表面长期与水接触会导致表面保护涂层容易脱落。2、产品表面采用氧化、电泳、电渡等工艺进行保护，产品表面长期与水接触，表面也容易腐蚀，此外，压铸工艺存在气孔、缩孔、缩松、夹砂、夹渣、裂纹等缺陷会严重影响到产品的表面质量以及表面处理质量，这就导致铸铝电加热器表面容易出现腐蚀以及表面保护涂层容易脱落的问题，需要对此做出改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的铸铝电加热器表面易腐蚀、保护涂层易脱落等缺陷，提供了一种新的设置有铝壳体的电加热装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种设置有铝壳体的电加热装置，包括加热管、压铸铝件，所述压铸铝件包裹所述加热管，还包括铝壳体，所述铝壳体连接在所述压铸铝件上并与所述压铸铝件外表面压紧，所述加热管上设置有两个接线端子，所述接线端子外露于所述压铸铝件，所述铝壳体下部设置有开口，所述接线端子从所述开口伸出。

压铸铝件包裹加热管，其中加热管用于发热，压铸铝件用于导热，铝壳体连接在压铸铝件上，因无压铸铝件的上述缺陷，在不影响导热性能的同时，也对压铸铝件进行保护，提高压铸铝件的耐腐蚀性，与在压铸铝件表面喷涂涂层相比，铝壳体既能够起到保护压铸铝件表面免受腐蚀的效果，同时在长期使用过程中，铝壳体不易出现开裂、应力腐蚀裂纹的倾向较大的现象，更有利于延长使用寿命，加热管上设置的两个连接端子，用于连接电源，实现加热管的电加热。

作为优选，上述所述的一种设置有铝壳体的电加热装置，还包括温控器，所述温控器设置在所述压铸铝件底部。

温控器能够实现对温度的测量和控制，以达到所需的加热效果，并在温度过高时，断开电路，防止加热管损坏，从而实现本实用新型的加热和控温功能。

作为优选，上述所述的一种设置有铝壳体的电加热装置，所述温控器为突跳式温控器。

突跳式温控器可以根据液体中温度的变化，在温控器内部发生物理形变，从使电路导通或者断开，达到保护加热管的效果。

作为优选，上述所述的一种设置有铝壳体的电加热装置，所述加热管内设置有电加热丝、绝缘层，所述绝缘层位于所述电加热丝与所述加热管管壁之间。

电加热丝用于实现加热的功能，绝缘层用于隔离电加热丝与加热管管壁，一方面提高了电加热丝使用的安全性，另一方面也有能够避免电加热丝过热，延长电加热丝的使用寿命。

作为优选，上述所述的一种设置有铝壳体的电加热装置，所述绝缘层内填充有氧化镁粉。

氧化镁粉具有很好的导热系数和绝缘性，能够保证加热管的导热效果和加热安全性。

作为优选，上述所述的一种设置有铝壳体的电加热装置，所述电加热丝为螺旋状电阻丝。