[实用新型]一种生物质炭化设备主动压实器

说明书

本实用新型公开了一种生物质炭化设备主动压实器，包括炉膛、控制器和传动机构，所述炉膛的顶端通过轴承设置有空心转轴延伸至炉膛的内部，且空心转轴上设置有传动机构，所述传动机构包括电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述空心转轴的顶端通过抱箍固定有加热机构，所述加热机构包括进风口、外壳体、抽风机、加热电阻丝、出风管和温度传感器，所述空心转轴的外侧壁上设置有螺旋叶片和搅拌叶片，所述螺旋叶片的顶端活动设置有压板，且压板的顶端均匀设置有伸缩杆，所述压板的边缘处均匀设置有滑块，所述压板的一侧设置有进料口，所述外壳体的一端安装有控制器。本实用新型可以在压实原料的过程中对其进行预热，稳定性高，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及可再生能源技术领域，具体为一种生物质炭化设备主动压实器。

背景技术

生物炭可将碳元素固定数百年，其中的碳元素被矿化后很难再分解，生物炭是指在低氧环境下，通过高温裂解将木材、草、农作物秸秆或其他农林废弃物碳化，目前生产生物炭多采用高温分解法，即在 400 ～ 500℃的高温下将有机物质至于缺氧环境下，对其有控制地进行高温慢速裂解，此外产物还可获得焦油、裂解气和木醋液等副产品，生物炭可应用于多领域，生物质炭化设备目前多为实验室规模，以研究目的为主，生物炭产量较低，性质多变，炭化设备需要用到一种主动压实器将废弃物压实，然后再对其进行炭化；

现有的压实器一般存在以下几点问题：

1、为了实现生物炭生产的连续运行，通过设置螺旋叶片向下输送原料，功能较为单一；

2、通过在转轴上设置弹簧，弹簧带动密封盖向下压紧废弃物，稳定性不高，压实效果不好；

3、炭化温度较高，容易导致螺旋叶片等易受损，降低设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质炭化设备主动压实器，以解决上述背景技术中提出的功能单一、稳定性不高，压实效果不好和设备使用寿命短问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质炭化设备主动压实器，包括炉膛、控制器和传动机构，所述炉膛的顶端通过轴承设置有空心转轴延伸至炉膛的内部，且空心转轴上设置有传动机构，所述传动机构包括电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述电机通过螺栓固定在炉膛顶端的一侧，且电机的输出端设置有第二锥齿轮，所述空心转轴的外侧壁上设置有第一锥齿轮，所述空心转轴的顶端通过抱箍固定有加热机构，且抱箍之间通过固定架连接，所述加热机构包括进风口、外壳体、抽风机、加热电阻丝、出风管和温度传感器，所述外壳体的顶端设置有进风口，所述外壳体内部的顶端设置有抽风机，且抽风机的底端设置有加热电阻丝，所述外壳体的内侧壁上安装有温度传感器，所述外壳体的底端设置有出风管，且出风管与空心转轴的连接处设置有密封圈，所述空心转轴的外侧壁上设置有螺旋叶片，且螺旋叶片的底端设置有搅拌叶片，所述螺旋叶片的顶端活动设置有压板，且压板的顶端均匀设置有伸缩杆，所述伸缩杆包括活动杆、滑板、外套管和弹簧，所述外套管内部的底端设置有弹簧，且弹簧的底端设置有滑板，所述滑板的底端设置有活动杆延伸至外套管的外侧，所述压板的边缘处均匀设置有滑块，所述压板的一侧设置有进料口，所述外壳体的一端安装有控制器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端通过导线电性连接，所述控制器的输出端与抽风机、加热电阻丝和电机的输入端通过导线电连接。

优选的，所述炉膛的内侧壁上均匀设置有与滑块相匹配的滑槽，且滑块在滑槽内部构成滑动结构。

优选的，所述螺旋叶片为空心结构，且螺旋叶片与空心转轴连通，所述空心转轴的底端延伸至炉膛的外侧，所述螺旋叶片、压板和空心转轴的外侧壁上均设置有碳化钨层。

优选的，所述伸缩杆的顶端均固定在炉膛内部的顶端，伸缩杆的数量设置有四个。

优选的，所述滑板的直径小于外套管的直径，且滑板与外套管的内侧壁滑动连接。