[实用新型]一种带导流罩的退火炉

说明书

本实用新型涉及一种带导流罩的退火炉，包括炉体及炉盖，炉体内设有料斗和风扇；料斗分隔三个容纳空间，其中两侧的容纳空间为置料间；风扇设于所述炉盖下表面，炉盖下表面还设有导流罩，导流罩包括底座、侧壁以及导流盖；所述底座、侧壁和导流盖安装后形成容纳腔；风扇位于所述容纳腔内；导流罩位于料斗中间的对流间上方。本实用新型的有益效果：（1）通过导流罩中两边不同的出风孔，使吹出的风产生对流，进而加快退火炉内空气对流；（2）在风扇外侧设置导流罩将风扇与退火炉内其他部件隔离，防止风扇在转动时切割到测温电偶；（3）将风扇的支撑杆固定在导流罩的通槽中，防止风扇在转动时剧烈晃动而使导线受损，延长风扇的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种改进后的退火炉，特别涉及一种加快炉内空气循环的退火炉。

背景技术

在有色金属铝材加工行业，根据工艺的要求，经常需要对铝材进行退火处理。目前常用的方法是把需要退火的材料直接放置到退火炉中进行退火，由于退火炉的内部空间较大，炉内密封，导致空气流动较慢，高温加热后的材料退火速度慢。炉内空气温度不同导致材料退火不均匀，影响产品质量；同时，由于风扇位于退火炉内腔上方，而测温电偶线位置不稳定，风扇在运行中容易切割测温电偶线。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种加快炉内空气循环且安全的带导流罩的退火炉。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种带导流罩的退火炉，包括炉体及炉盖，所述炉体内设有料斗和风扇；所述料斗分隔三个容纳空间，其中两侧的容纳空间为置料间；所述置料间连接有测温电偶；所述风扇设于所述炉盖下表面，并且与炉体外部的电路连接；炉盖下表面还设有导流罩，所述导流罩包括底座、侧壁以及导流盖；所述底座、侧壁和导流盖安装后形成容纳腔；所述风扇位于所述容纳腔内；所述导流罩位于料斗中间的对流间上方。

进一步的，所述风扇包括扇叶及支撑杆，所述底座上设有与所述支撑杆配合的通槽。

进一步的，所述导流盖上设有第一出风孔和第二出风孔，所述第一出风孔与所述第二出风孔分别位于导流盖两边。

进一步的，所述炉盖中心设有导线管，所述风扇通过所述导线管与外部电路连接。

进一步的，所述炉盖上还设有穿槽，所述测温电偶的检测端插入到置料间，另一端通过穿槽连接外部的仪表；所述穿槽和导线管均通过密封材料密封。

进一步的，所述第一出风孔和所述第二出风孔的大小和数量均不一致。

本实用新型在使用时与一般退火炉一致，打开电扇，扇叶搅动导流罩内空气流动，吹出的空气通过导流盖上的出风孔吹向料斗中间的对流间，由于导流盖上两边的出风孔大小和数量不一致，使得吹出到对流间内的空气两边也不均匀，加快了对流间内空气的对流，同时该对流空气从料斗的对流间溢出到退火炉内腔中，加速内腔中的空气对流，进而加快退火速度。

本实用新型的有益效果：（1）通过导流罩中两边不同的出风孔，使吹出的风产生对流，进而加快退火炉内空气对流；（2）在风扇外侧设置导流罩将风扇与退火炉内其他部件隔离，防止风扇在转动时切割到测温电偶；（3）将风扇的支撑杆固定在导流罩的通槽中，防止风扇在转动时剧烈晃动而使导线受损，延长风扇的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是导流罩在炉盖上的结构图。

附图上标注：1、炉体，2、炉盖，3、料斗，4、导流罩，5、风扇，6、测温电偶，201、穿槽，202、导线管301、置料间，302、对流间，401、底座，402、侧壁，403、导流盖，501、扇叶，502、支撑杆。

具体实施方式