[实用新型]一种喷头雾状测试设备

说明书

本实用新型涉及一种喷头雾状测试设备，包括机架，所述机架上设置有喷头供料机构，所述喷头供料机构包括振动盘和料道；还包括中心转盘机构、检测机构、下料机构以及显示机构；所述中心转盘机构位于机架上端中部，所述喷头供料机构、检测机构以及下料机构均位于机架上端面并且依次环绕中心转盘机构布置；所述中心转盘机构包括中心转盘、夹料机构、收放料拨动机构、环形端面凸轮、喷头转正机构、齿轮驱动机构以及供水控制机构。本实用新型一种喷头雾状测试设备，可对喷头进行自动化、彻底化的检测，降低人力劳动强度，提高检测精度，避免不良品被漏检。

技术领域

本实用新型涉及一种测试设备，具体涉及一种喷头雾状测试设备。

背景技术

喷头，也称雾化喷嘴，多用于香水、化妆品以及日用品上，可将液体以雾状喷出。

喷头的雾化特性是指喷嘴结构、工作参数、雾化剂及雾化介质的物性等因素对喷嘴雾化性能的影响规律。为了全面评价喷嘴雾化性能，提出了多项指标参数，主要包括：雾化细度、雾化均匀度以及雾化锥角等。

其中，雾化锥角最为重要。因此，在喷头完成生产和装配后，需要对雾化锥角进行检测。

从喷嘴喷射出来的喷雾是呈中空锥体状的，它是由许多悬浮于周围空气中的，或是在其中运动的细小雾滴组成。一般把喷嘴的出口到喷雾外包络线的两条切线之间的夹角定义为喷雾锥角。喷雾锥角的大小在很大程度上决定了雾滴在空间的分布情况。

由于喷头的生产速度较快，数量也比较大，因此现有的检测多为人工抽检的方式。即人工随机选取喷头，并将其安装在泵体上，检测喷雾的锥角是否符合要求。

但是，抽检的方式无疑精准度较低，从易导致不良品漏检。并且人工抽检的方式无疑会消耗较多的人力劳动。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种喷头雾状测试设备，可对喷头进行自动化、彻底化的检测，降低人力劳动强度，提高检测精度，避免不良品被漏检。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种喷头雾状测试设备，包括机架，所述机架上设置有喷头供料机构，所述喷头供料机构包括振动盘和料道；还包括中心转盘机构、检测机构、下料机构以及显示机构；所述中心转盘机构位于机架上端中部，所述喷头供料机构、检测机构以及下料机构均位于机架上端面并且依次环绕中心转盘机构布置；所述中心转盘机构包括中心转盘、夹料机构、收放料拨动机构、环形端面凸轮、喷头转正机构、齿轮驱动机构以及供水控制机构；所述中心转盘包括转盘下盘和转盘上盘，所述夹料机构位于转盘上盘的顶端，所述收放料拨动机构通过支架与机架连接并且与夹料机构的位置相对应，所述喷头转正机构位于转盘下盘的套筒座内，所述齿轮驱动机构通过另一支架与机架连接并且与喷头转正机构的位置相对应，所述供水控制机构包括机械阀。

进一步的，所述中心转盘机构的中心转盘还包括转盘轴和驱动电机，所述驱动电机位于机架内部，所述转盘轴与驱动电机的转轴顶端活动连接，所述转盘下盘与转盘轴的顶端同轴连接，所述转盘上盘通过连接柱与转盘下盘同轴连接，所述套筒座位于靠近转盘下盘的边缘处并且相对于转盘下盘的中心呈圆周阵列状布置。

进一步的，所述中心转盘机构的夹料机构包括定位块、夹块以及盖环；所述定位块位于转盘上盘的顶端并且相对于转盘上盘的圆心呈圆周阵列状布置，所述夹块位于相邻的定位块之间，所述夹块的一端与转盘上盘铰接，所述定位块与夹块上均设置有夹槽，所述夹块上还设置有拨杆，所述盖环位于定位块与夹块上端，所述拨杆竖向贯穿盖环上的通槽。

进一步的，所述中心转盘机构的收放料拨动机构包括弧形固定板和拨块；所述弧形固定板通过支架与机架顶端连接，所述弧形固定板的位置与弧度均与转盘上盘的内侧壁相配合，所述拨块与弧形固定板上端铰接，所述拨块朝向盖环的一端与拨杆的位置相对应。