[实用新型]一种3D打印机用支撑结构

说明书

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，且公开了一种3D打印机用支撑结构，包括柱体，所述柱体的内部开设有腔体，所述腔体固定安装有连接板，所述连接板的中心通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外围连接板的下方套设有升降板，所述升降板的外侧通过芯轴活动转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端通过芯轴转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端转动连接在柱体的底部。该3D打印机用支撑结构，通过对于连接杆和万向轮的交叉收缩和延伸，实现了支撑腿便于移动和稳定支撑的快速切换，同时增大了支撑腿与平台的覆盖面积，使3D打印机在放置后更加的稳定，避免了万向轮的始终受力和容易沾染灰尘，提高了万向轮的灵活度和使用寿命。

技术领域

本发明涉及3D打印设备技术领域，具体为一种3D打印机用支撑结构。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品，通过逐层打印的方式来构造物体，将数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序，把产品一层层制造出来。

在3D打印中，整个机器的平稳性对于打印精度有着很大的联系，而由于一般的3D打印机机型较大，为了方便移动和调试，传统的3D打印机都会安装带有万向轮的支撑腿，在到达工位后再通过对万向轮进行锁死来达到对于3D打印机的放置，放置的稳定性较差，在打印过程中，为使喷头到达指定的位置，需要三个轴向牵引力的作用，由于惯性容易使打印机发生偏移，会导致模型角度不对，也有可能导致移位出错等，且万向轮在始终受力的情况下，加剧了内部旋转轴的磨损，影响万向轮的灵活度和使用寿命。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种3D打印机用支撑结构，具备在放置时，增大了支撑腿与平台的覆盖面积，使3D打印机在放置后更加的稳定，避免了打印机由于运行时的惯性发生偏移，提高了打印的精度，且在放置时能够将万向轮收起，避免了万向轮的始终受力和容易沾染灰尘，提高了万向轮的灵活度和使用寿命等优点，解决了传统打印机在放置时支撑不够稳定，打印机容易发生偏移，导致模型角度不对和移位出错，以及万向轮在始终受力的情况下，加剧了内部旋转轴的磨损，影响万向轮的灵活度和使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述使3D打印机在放置后更加的稳定，避免了打印机由于运行时的惯性发生偏移，提高了打印的精度，以及避免了万向轮的始终受力和容易沾染灰层，提高了万向轮的灵活度和使用寿命的目的，本发明提供如下技术方案：一种3D打印机用支撑结构，包括柱体，所述柱体的内部开设有腔体，所述腔体固定安装有连接板，所述连接板的中心通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外围连接板的下方套设有升降板，所述升降板的外侧通过芯轴活动转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端通过芯轴转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端转动连接在柱体的底部，所述第二连接杆上活动安装有第三连接杆，所述第三连接杆上开设有凹槽，所述凹槽内部穿过有固定柱，所述固定柱固定安装在柱体内，所述第三连接杆的另一端转动连接有万向轮，所述万向轮滑动连接在第二圆柱槽内，所述蜗杆的顶端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的右端固定安装有旋钮，所述柱体的顶端固定安装有螺纹柱，通过螺纹柱可将支撑腿固定安装在3D打印机支架的底端。

优选的，所述柱体外围连接板的下方均匀开设有杆槽，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆均限位安装在杆槽内，当3D打印机需要移动时，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆会收缩在杆槽内，避免了所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆与异物发生碰撞。

优选的，所述轴承的数量为两个，两个所述轴承分别位于蜗杆的上下两侧，所述升降板的内部开设有与蜗杆相适配的螺纹，当蜗杆进行转动时，就会带动升降板进行上下移动。