[实用新型]螺旋焊管承口微扩口的设备

说明书

本实用新型公开了一种螺旋焊管承口微扩口的设备，包括水压机设置的固定端和活动端，活动设置的液压缸柱塞端部安装着扩口模具，固定端的内侧面上设置着扩口模具，螺旋焊管的端口与扩口模具相配合，活动端的机体内端面上部固接着两根悬臂支撑杆，活动端的机身内端面下部固接着一根悬臂脱料杆，支撑杆和脱料杆的端部固接着直立的第一脱料盘，第一脱料盘的中心孔与扩口模具相配合，固定端上设置着上、下脱料油缸，上、下脱料油缸活塞杆铰接着第二脱料盘，第二脱料盘的中心孔与扩口模具相配合。本实用新型结构合理，实现管口通过冷变形就能实现承口的加工，用于承插钢管的扩口和不锈钢芯子免补口钢管的扩口，投入成本低，降低工作难度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于螺旋焊管承口微扩口的设备，特别是一种螺旋焊管承口微扩口的设备。

背景技术

目前钢管微扩口一般用于承插钢管和不锈钢芯子免补口钢管，扩口的加工方法通常都是自制或购买一套横向压力机，在压力机上安装模具微扩口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋焊管承口微扩口的设备，其结构合理，可以实现管口通过冷变形就能实现承口的加工，用于承插钢管的扩口和不锈钢芯子免补口钢管的扩口，投入成本低，可以降低工作难度，提高工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种螺旋焊管承口微扩口的设备, 包括水压机设置的固定端和活动端，在活动设置的液压缸柱塞端部安装着扩口模具，在固定端的内侧面上设置着扩口模具，螺旋焊管的端口与扩口模具相配合，在活动端的机体内端面上部固接着两根对称的悬臂支撑杆，在活动端6的机身内端面下部固接着一根悬臂脱料杆，在支撑杆和脱料杆的端部固接着直立的第一脱料盘，第一脱料盘的中心孔与扩口模具相配合，在固定端上设置着上、下脱料油缸，上、下脱料油缸活塞杆铰接着第二脱料盘，第二脱料盘的中心孔与扩口模具相配合。

本实用新型通过利用螺旋焊管生产设备水压机对钢管进行微扩口，要做好以下几个方面工作：

1按照扩口力公式计算扩口力

P = 1.15Kπr 0t 0 1+μ cotα cosα[ 1- 2n ke - 1+ lnke +n/2 ke- 1 ke+ 3 -1+μcot α 1- 2n+ nke{ ke - 1 ke - 3 + 2ke lnke}/2ke]，

其中：一般扩口件的扩口系数ke = r / r 0，

根据扩口力计算油缸直径、油泵流量，选择合适的推力油缸和油泵；

2 设计扩口模具，根据水压机的特点，一端是油缸的移动端，一端是固定端，需要分别设计脱料模具，否则钢管扩口后无法自动脱料。对于移动端来说，可以设计刚性脱料杆，对于固定端而言，需要设计油缸脱料。

扩口时活动端油缸带着扩口模具前进，脱料盘由刚性脱料盘顶住保持不动，扩口模具到位后，在活动端油缸推动下两端钢管同时扩口，扩口到位后，活动端油缸后退，后退到一定位置，脱料盘顶住钢管，钢管和模头自动分离，实现脱料，此时将固定端脱料油缸开启前进，脱料油缸带动脱料盘前行将钢管推出模头，实现固定端脱料，

本实用新型实现了螺旋焊管在生产过程依然按原有工序流程转序，实现承口侧管口的扩径变型过程；适用于螺旋焊管壁厚≤16mm钢管，管口通过冷变形就能实现承口的加工，不影响原有工序的正常运作时间，且投入成本低无需专门的成套加工设备、加工及安装难度较小易于实现。

本实用新型可以用于承插钢管的扩口和不锈钢芯子免补口钢管的扩口，使用已有设备生产承口产品，成本低，创造的产品附加值高。

本实用新型结构合理，实现了管口通过冷变形就能实现承口的加工，用于承插钢管的扩口和不锈钢芯子免补口钢管的扩口，投入成本低，降低了工作难度，提高了工作效率。

附图说明