[实用新型]一种自动化机械夹具

说明书

本实用新型公开了一种自动化机械夹具，包括支承底板、滑动槽、滑动板、分度调节头、结构孔、安装底座、承接头、锁定孔、夹板、四角夹头和安装槽。本实用新型的有益效果是：滑动槽与滑动板底部的滑动条呈滑动连接，从而准确的确定该夹具在机床上的安装位置，分度调节头的底部与滑动板的正面呈固定连接，可以真实反映出夹具的位移量，而不会受到螺杆空程误差的影响，结构孔与滑动板呈固定连接，保证装置的整体结构强度，锁定孔与承接头呈固定连接，防止夹具在工件的加工的过程中因震动造成晃动甚至脱落，四角夹头与夹板呈固定连接，保证所夹物体的稳定性，保证加工的精密程度。

技术领域

本实用新型涉及一种机械夹具，具体为一种自动化机械夹具，属于夹具技术领域。

背景技术

机床的工件夹具是一种可以方便固定工件的装置，其主要作用在于夹紧工件，使其在铣削过程当中不会脱落。然而现有的机床工件夹具多为气动夹具，夹取速度太快，很容易将工件抵出夹具，且过多的使用机床容易产生固定夹具的部分松动，造成加工精度不精确，为了解决一系列的问题，满足加工要求，因此需要一种自动化机械夹具。

现有的机械夹具结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、无法准确的确定该夹具在机床上的安装位置，不符合精准紧密的加工要求，其二、不能真实反映出夹具的位移量，受到螺杆空程误差的影响，其三、无法保证装置的整体结构强度，同时节省铸造材料，其四、夹具在工件的加工的过程中因震动造成晃动甚至脱落，影响工件加工的精密程度，其五，夹头设置不合理，无法保证所夹物体的稳定性，保证加工的精密程度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化机械夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种自动化机械夹具，包括支承底板、滑动槽、滑动板、分度调节头、结构孔、安装底座、承接头、锁定孔、夹板、四角夹头和安装槽；所述支承底板位于装置的最底部，呈矩形长条板状，且支承底板与滑动板通过滑动槽呈滑动连接，所述滑动槽设置在支承底板的顶面，关于支承底板的侧面中轴线互相对称，且滑动槽与滑动板底部的滑动条呈滑动连接，所述滑动板设置在支承底板的顶部中心处，是上方夹具的承接部件，且滑动板与安装底座呈固定连接，所述分度调节头设置在滑动板的正面中心处，表面设置有呈圈状分布的刻度，且分度调节头的底部与滑动板的正面呈固定连接，所述结构孔分布在滑动板顶面的四角及中心处，且结构孔与滑动板呈固定连接，所述安装底座位于滑动板的顶部两侧中心处，且安装底座通过四角处的固定槽与滑动板呈固定连接，所述承接头设置在安装底座与夹板之间，呈圆柱状，且承接头的上下端面分别与安装底座和夹板呈固定连接，所述锁定孔设置在承接头的侧面中心处，且锁定孔与承接头呈固定连接，所述夹板位于承接头的顶面正上方处，且夹板的底面与承接头通过焊接的方式呈固定连接，所述四角夹头的顶端位于夹板四边的中心处，底端正对着安装槽，且四角夹头与夹板呈固定连接，所述安装槽设置在夹板的顶部，四角夹头的中心处，且安装槽的外壁与夹板呈固定连接。

优选的，为了准确的确定该夹具在机床上的安装位置，符合精准紧密的加工要求，所述滑动槽设置在支承底板的顶面，关于支承底板的侧面中轴线互相对称，且滑动槽与滑动板底部的滑动条呈滑动连接。

优选的，为了可以真实反映出夹具的位移量，而不会受到螺杆空程误差的影响，所述分度调节头整体呈圆柱状，设置在滑动板的正面中心处，表面设置有呈圈状分布的刻度，且分度调节头的底部与滑动板的正面呈固定连接。

优选的，为了保证装置的整体结构强度，同时节省铸造材料，所述结构孔呈圆环状，分布在滑动板顶面的四角及中心处，且结构孔与滑动板呈固定连接。

优选的，为了防止夹具在工件的加工的过程中因震动造成晃动甚至脱落，影响工件加工的精密程度，所述锁定孔的外环呈圆形，中心呈方孔，设置在承接头的侧面中心处，且锁定孔与承接头呈固定连接。