[实用新型]一种用于粗铵过滤的压滤机装料板框

说明书

本实用新型公开了一种用于粗铵过滤的压滤机装料板框，包括主梁，所述主梁的一端设置有止推板，所述主梁的另一端设置有机座，所述机座的输出端连接有紧压板，所述紧压板与主梁滑动连接，所述紧压板与止推板之间设置有滤板和滤框，且滤板和滤框交错安装在主梁的内侧，所述滤板与滤框的连接处设置有密封机构，所述密封机构包括密封环、密封槽、密封推板、密封弹簧和密封圈，所述滤板与滤框的表面均开设有密封槽且位置相对应，所述密封环固定安装在密封槽的底部；通过设计在滤框内滤腔外侧的密封机构，在使用装料板框时无需使用滤布夹在滤框和滤板之间进行密封，在使用装料板框时更加方便，减少放置滤布的步骤使压滤机在使用时效果更好。

技术领域

本实用新型属于粗铵生产技术领域，具体涉及一种用于粗铵过滤的压滤机装料板框。

背景技术

板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，仍被广泛应用。

现有的一种用于粗铵过滤的压滤机装料板框在使用的时候，由于滤板和滤框通过压力紧压在一起使用，由于各种原因会导致滤板和滤框之间出现缝隙泄漏的现象，通过采用滤布夹在滤板和滤框之间进行密封，在压滤后需要对滤布进行清洗，防止下次压滤时影响压滤效果，这样在使用时就需要频繁更换滤布影响压滤工作效率的问题，为此我们提出一种用于粗铵过滤的压滤机装料板框。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于粗铵过滤的压滤机装料板框，以解决上述背景技术中提出的在使用时就需要频繁更换滤布影响压滤工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粗铵过滤的压滤机装料板框，包括主梁，所述主梁的一端设置有止推板，所述主梁的另一端设置有机座，所述机座的一侧设置有液压缸，所述机座的输出端连接有紧压板，所述紧压板与主梁滑动连接，所述紧压板与止推板之间设置有滤板和滤框，且滤板和滤框交错安装在主梁的内侧，所述滤板的上端开设有滤板进入孔，所述滤板的下端开设有滤板排出孔，所述滤框的上端开设有滤框进入孔且与滤板进入孔的位置相对应，所述滤框的下端开设有滤框排放孔且与滤板排出孔的位置相对应，所述滤框的内部开设有滤腔，所述滤腔与滤框进入孔和滤框排放孔连通，所述滤腔的内壁设置有滤布，所述滤板与滤框的连接处设置有密封机构，所述密封机构包括密封环、密封槽、密封推板、密封弹簧和密封圈，所述滤板与滤框的表面均开设有密封槽且位置相对应，所述密封环固定安装在密封槽的底部，所述密封圈安装在密封槽的内部且套在密封环上，所述密封推板安装在密封圈的内部且密封弹簧固定安装在密封推板的一侧，所述密封环紧压在密封推板上。

优选的，所述滤板的上端设置有滤板导向板，所述滤框的上端设置有滤框导向板，所述止推板的上端设置有定位板，所述定位板的下表面开设有滑槽，所述滤板导向板和滤框导向板安装在滑槽内。

优选的，所述滤板和滤框处于紧压状态时，滤板进入孔和滤框进入孔、滤板排出孔和滤框排放孔均连通为通道，所述止推板的一侧上端设置有进入口，所述进入口与滤板进入孔和滤框进入孔组成的通道连通，所述止推板的一侧下端设置有排放口，所述排放口与滤板排出孔和滤框排放孔组成的通道连通。

优选的，所述密封圈的两端内部均设置有密封推板，所述密封圈的一端安装在滤框的内部，且通过密封推板一侧的密封弹簧穿过密封圈固定安装在紧压板的内壁上。

优选的，所述定位板的一端与机座通过转轴转动连接，所述定位板的另一端通过卡扣安装在止推板的上端。

优选的，所述滤板的两侧设置有滤板把手，所述滤框的两侧设置有滤框把手，所述滤板把手和滤框把手均滑动连接在主梁的上侧。

优选的，所述密封环的截面形状为等腰梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：