[实用新型]复合自保温主砌块、转角砌块及辅助砌块

说明书

本实用新型公开了一种复合自保温主砌块、转角砌块及辅助砌块，主砌块包括混凝土制成的砌块内叶和砌块外叶，所述砌块内叶和砌块外叶前后并排设置，其相邻面之间通过连接部连接，所述砌块内叶和砌块外叶相邻面之间有间隙，所述砌块内叶和砌块外叶相邻面之间的间隙构成空气薄层，所述砌块内叶和砌块外叶上均开设有竖向条形保温板插孔；主砌块保温板插入所述竖向条形保温板插孔内；所述砌块内叶和砌块外叶远离相邻侧的一端绕砌块内叶和砌块外叶周向设置有一圈凹槽；所述砌块内叶和砌块外叶的上表面以及左右侧面靠近空气薄层设置有凸条，所述上表面以及左右侧面的凸条围成开口向下的[形。提高墙体热工性能，简化了施工，节约了造价。

技术领域

本实用新型涉及一种复合自保温主砌块、转角砌块及辅助砌块，属于建筑材料领域。

背景技术

绿色建筑是我国可持续发展战略要求。采用墙体自保温技术是提高建筑墙体节能工程安全性和耐久性的重要手段。在此背景下，复合自保温砌块成为近年来发展较快的新型墙材。

复合自保温砌块墙体与传统外墙外保温墙体相比，其优点在于：(1)复合自保温砌块墙体与保温一体化，解决了建筑墙体保温的整体性和耐候性问题，实现了墙体保温系统与建筑同寿命。(2)复合自保温砌块内设保温层受到砌块不燃外壁的保护，杜绝了火灾隐患。(3)复合自保温砌块墙体与传统外墙外保温系统相比成本和工期较省。(4)复合自保温砌块使用的骨料可采用建筑垃圾生产，有利于保护耕地、保护环境、节约能源。

但是，目前复合自保温砌块在使用中还存在以下问题：(1)砌筑灰缝不易控制，造成灰缝较大，形成热桥，影响到墙体保温性能；(2)砌块墙体中设置的钢筋混凝土加强构造(钢筋混凝土构造柱、洞口边框柱、系梁等)部位形成的热桥难以处理，且施工工序复杂。

以砌块墙体构造柱为例，传统的砌筑方式是：主体结构完成后，首先在需要设置构造柱的部位绑扎完成构造柱钢筋骨架，然后在构造柱钢筋骨架的两边(或三边、或四边)砌筑砌块墙体，砌筑时，砌块错缝形成马牙槎。传统方式在墙体砌筑完成后，在浇筑构造柱混凝土前支设外侧模板，由于需在砌保温面上预留出构造柱等热桥部位的保温层厚度(因为外墙面完成后必须是平整的，贴完保温层后，保温层的外侧正好与砌块墙体齐平)，构造柱模板需按照马牙槎的形状进行裁切，施工非常繁琐，且难度大。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种复合自保温主砌块，本实用新型还提供了配套使用的复合自保温转角砌块及复合自保温辅助砌块，辅助砌块可以作为构造柱砌块、系梁砌块及洞口过梁砌块、非模数尺寸处的后塞口砌块等使用。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种复合自保温主砌块，其特征在于：包括砌块内叶和砌块外叶，所述砌块内叶和砌块外叶前后并排设置，其相邻面之间通过中部的连接部连接，所述砌块内叶和砌块外叶相邻面之间有间隙，所述砌块内叶和砌块外叶相邻面之间的间隙构成空气薄层，所述砌块内叶和砌块外叶上均开设有竖向条形保温板插孔；主砌块保温板插入所述竖向条形保温板插孔内；所述砌块内叶和砌块外叶远离相邻侧的一端绕砌块内叶和砌块外叶周向设置有一圈凹槽；所述砌块内叶和砌块外叶的上表面以及左右侧面靠近空气薄层的一端设置有凸条，所述上表面以及左右侧面的凸条围成开口向下的[形。

采用上述方案，主砌块砌筑形成的墙体能阻断热桥，砌筑时，上下左右砌块的内叶和外叶之间的间隙联通，形成空气薄层，保温层和空气薄层交错布置，达到良好的保温隔热效果，空气薄层与保温层的设置能够有效提高砌块的热阻，降低砌块传热系数，因此可大幅提升墙体的热工性能。

墙体砌块的凸条可进行灰缝厚度控制，控制凸条的厚度，能控制灰缝厚度在5mm以下，灰缝厚度控制使砌块墙体热工性能稳定可控。砌块上表面的凸条，控制水平灰缝厚度及保证中部空气薄层的连续性(防止水平灰缝砂浆进入间隙中，切断空气薄层)；砌块端部的凸条，施工时按凸条厚度在两侧铺抹砌筑砂浆，以控制竖向灰缝厚度，防止竖向灰缝切断空气薄层，使两侧砌块对接处的空气薄层连续，提高砌块墙体热工性能稳定性。