[实用新型]制绒机预热桶组件

说明书

本实用新型公开了一种制绒机预热桶组件，包括多个预热桶，每个预热桶内均设置有加热装置，各个预热桶分别通过供水管为不同的制绒机供水；其中至少一个预热桶通过第一进水管与另一个预热桶连通；其中至少一个预热桶内设置有分流罩，分流罩沿预热桶的高度方向将预热桶分隔成相互连通的下层容腔和上层容腔，加热装置设置于下层容腔中，供水管的进口端位于上层容腔中。一个制绒机的预热桶的进水口通过第一进水管与其它制绒机的预热桶连通，当该制绒机的预热桶遇到用水量较大的情况下，可以通过第一进水管将其它制绒机中的热水补充进来，使该制绒机的预热桶水温在短时间内不会大幅度下降，实现了错峰用水，提高了设备产能。

技术领域

本实用新型涉及一种制绒机预热桶组件。

背景技术

每台太阳能硅片制绒机根据型号不同均配备有容量为500L—1000L的预热桶，预热桶中的加热装置以功率27KW-45KW，把工业纯水预先加热至60℃-95℃，然后供制绒机部分需要热水的槽体使用。

一台制绒机大概具有10-20个药液槽，每个药液槽的容积约为100L-250L，其中需要使用热水的槽体约为5-10个。正常生产过程中，预热桶内的热水足够使用。但是每天都需要对制绒机进行整体换液维护，这个过程中需要使用大量热水，当预热桶内水量降低后需要补水以防止干烧、及防止水泵空转，所以在大量用水时预热桶的温度会逐渐降低。而如果始终将预热桶内的药液加热至85℃左右后，再依次为各个药液槽供送热水，则需要半小时或者更长时间进行加热，浪费设备产能。由于加热时间长药液槽内的部分药液会由于挥发造成药液浓度降低，现有的做法是，为每台制绒机增加一个新的预热桶，每台设备费用为10万元左右，后期设备维护以及预热桶散热造成的成本损耗更多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种能够在制绒机用水量较大时，能够较快速满足用水量的制绒机预热桶组件。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种制绒机预热桶组件，

包括多个预热桶，每个所述预热桶内均设置有加热装置，各个所述预热桶分别通过供水管与不同的制绒机连通；

其中至少一个所述预热桶的进水口通过第一进水管与其它至少一个所述预热桶连通；

其中至少一个所述预热桶内设置有分流罩，所述分流罩沿所述预热桶的高度方向将所述预热桶分隔成相互连通的下层容腔和上层容腔，所述加热装置设置于所述下层容腔中，所述供水管的进口端位于所述上层容腔中。

在一个具体实施方式中，各个所述预热桶之间依次通过所述第一进水管连通并形成回路。

在一个具体实施方式中，所述分流罩呈中空且上小下大的圆锥形或者圆台形，所述分流罩的顶端开设有开孔。

在一个具体实施方式中，所述供水管的进口端位于所述开孔的正上方。

在一个具体实施方式中，所述分流罩的底部外缘与所述预热桶的内壁之间具有间隙。

在一个具体实施方式中，设置有所述分流罩的所述预热桶连通有所述第一进水管时，所述第一进水管的端口位于所述上层容腔中。

在一个具体实施方式中，每个所述预热桶分别通过第二进水管与冷水源连通，所述第二进水管伸入至所述预热桶的底部。

在一个具体实施方式中，各个所述第一进水管上均设置有第一控制阀，各个所述第二进水管上均设置有第二控制阀；

待补水的所述预热桶内的温度低于或等于预设补水温度时，与待补水的所述预热桶的进水口连通的第一进水管上的所述第一控制阀处于开启状态，与待补水的所述预热桶连通的第二进水管上的所述第二控制阀处于关闭状态；