[实用新型]一种双头层绕焊丝设备

说明书

本实用新型涉及焊丝加工设备技术领域，具体为一种双头层绕焊丝设备，包括主架、成品卸料机构、上盘机构和校直器，还包括旋转头A、旋转头B、收丝机构A、收丝机构B、从动机构A、从动机构B、驱动机构和总控制台；所述旋转头A和所述旋转头B并排固定安装在主架上端面的左侧，所述从动机构A和所述从动机构B并排固定安装在主架上端面的右侧，通过增加一组旋转头B、从动机构B及收丝机构B，合理的避开了上盘和收丝、卸料的时间，极大的增加了焊丝层绕效率，从而实现焊丝零等待时间，提高效率，节省成本。

技术领域

本实用新型涉及焊丝加工设备技术领域，具体为一种双头层绕焊丝设备。

背景技术

目前国内的层绕机一般步骤为上盘机构上盘；从动机构压紧线盘；穿丝机构穿丝；才开始进行焊丝的层绕动作；层绕完成后剪断焊丝，收丝机构进行收丝，成品卸载机构卸载焊丝盘；生产一盘焊丝周期完成。缠绕一盘焊丝从上盘至卸料需要时间为3.5分/盘。其中执行穿丝及层绕动作仅需2.23分/盘，上盘和收丝、卸料总共花费了1.27分/盘。

实用新型内容

为解决自动焊丝层绕机上盘、收丝、卸料时间长导致整体效率较低的问题，本实用新型提供一种双头层绕焊丝设备。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种双头层绕焊丝设备，包括主架、成品卸料机构、上盘机构和校直器，还包括旋转头A、旋转头B、收丝机构A、收丝机构B、从动机构A、从动机构B、驱动机构和总控制台；所述旋转头A和所述旋转头B并排固定安装在主架上端面的左侧，所述从动机构A和所述从动机构B并排固定安装在主架上端面的右侧，所述从动机构A与旋转头A相对应，所述从动机构B与旋转头B相对应，所述收丝机构A固定安装在旋转头A的上侧，所述收丝机构B固定安装在旋转头B的上侧，所述旋转头A、收丝机构A和从动机构A相互配合组成A组层绕区，所述旋转头B、收丝机构B和从动机构B相互配合组成B组层绕区，；所述成品卸料机构通过驱动机构设置在主架上端的中部位置，成品卸料机构用于卸下完成收丝后的焊丝，所述上盘机构通过驱动机构安装在从动机构A和从动机构B上，上盘机构用于将线盘安装到旋转头A或旋转头B上，驱动装置用于带动上盘机构和成品卸料机构在A组层绕区和B组层绕区之间移动，所述校直器固定安装在主架的后侧壁上，总控制台安装在主架上，总控制台用于控制绕焊丝设备的工作，上述的固定安装方式均采用螺栓安装。

优选的，所述驱动机构包括底座、顶座、限位板、滑块、安装板、限位杆、螺杆和伺服电机，所述底座上开设有用于固定的螺纹孔，底座的上方固定连接有两块限位板，所述滑块滑动连接在两块限位板间，滑块的上端固定连接有安装板，所述安装板的上侧面固定连接有若干曲形弹性板的一端，所述曲形弹性板的另一端固定连接在顶座上，所述顶座上开设有用于固定的螺纹孔，顶座的下端面固定连接有若干的限位杆，限位杆滑动贯穿安装板，限位杆用于避免顶座发生偏移，所述滑块上螺纹贯穿设置有螺杆，所述螺杆的端部固定连接在伺服电机的输出轴上，所述伺服电机固定安装在底座上，伺服电机与总控制台电性连接；伺服电机总控制台的控制下发转动，螺杆旋转，螺杆带动滑块左右移动，从而实现底座和底座间的相对位移，实现上盘机构和成品卸料机构在A组层绕区和B组层绕区之间移动，同时在设备运转时，由于在原有设备的基础上增加了B组层绕区，增大了设备的振动频率，导致了噪音增大，通过在安装板和顶座间设置曲形弹性板，当设备在发生振动时，曲线弹性片会受压发生形变，从而将振动的能量转换为弹性内能，从而起到减震的作用，降低噪音。

优选的，所述滑块的断面为“T”型结构，滑块的底部安装有一号电磁铁，所述底座上安装有二号电磁铁，所述二号电磁铁设置在两个限位板之间，二号电磁铁和一号电磁铁的磁极相斥布置，所述一号电磁铁和二号电磁铁的断面均为“凹”字型，一号电磁铁和二号电磁铁通过导线与外部电源电性连接，且一号电磁铁和二号电磁铁的开关设置在总控制台上，通过一号电磁铁和二号电磁铁相斥，使得滑块被一号电磁铁撑起，从而大大减小滑块在滑动时所受到的摩擦力，提高滑块的使用寿命。