[实用新型]一种复合材料缠绕装置

说明书

一种复合材料缠绕装置及装配方法，它涉及纤维缠绕技术领域，以解决某零件在制作时需要圆柱形芯模的表面缠绕一层复合材料，采用常规的制作方法无法实现在缠绕时既对空腔起到支撑作用，又要保证纵向缠绕落纱点准确和缠绕精度，在缠绕结束后保留空腔的问题。本实用新型包括前封头接轴、后封头接轴、前封头连接件、后封头连接件、橡胶层和圆柱形缠绕芯模；圆柱形缠绕芯模的外表面设有橡胶层，在橡胶层内部固定有前封头连接件和后封头连接件，前封头连接件和后封头连接件上分别加工有螺纹孔，前封头接轴和后封头连接件上分别加工有外螺纹，前封头接轴的外螺纹旋拧在前封头连接件的螺纹孔内。本实用新型适用于特定零件的缠绕。

技术领域

本实用新型属于纤维缠绕技术领域，具体涉及一种复合材料缠绕装置。

背景技术

复合材料是高性能制品的物质基础，是先进设计理念和技术得以实现的重要保证。高性能复合材料由于其轻质高强的结构优点，已成功用于多个国家重点领域中，复合材料缠绕技术制作复合材料壳体，缠绕空腔的填充材料的选择及填充和取出方法一直是困扰该缠绕技术的一大难题。某零件在制作时需要圆柱形芯模的表面缠绕一层复合材料，还要在其一侧的缠绕层内部有留有一定的空腔，既要在缠绕时对空腔起到支撑作用，又要保证纵向缠绕落纱点准确和缠绕精度，在缠绕结束后保留空腔，不影响缠绕芯模的性能，不破坏缠绕芯模的结构和外表面，而采用常规的制作方法无法实现该零件的制作。

实用新型内容

本实用新型为了解决某零件在制作时需要圆柱形芯模的表面缠绕一层复合材料，采用常规的制作方法无法实现在缠绕时既对空腔起到支撑作用，又要保证纵向缠绕落纱点准确和缠绕精度，在缠绕结束后保留空腔的问题，而提供一种复合材料缠绕装置及装配方法。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

方案一：一种复合材料缠绕装置包括前封头接轴、后封头接轴、前封头连接件、后封头连接件、橡胶层和圆柱形缠绕芯模；

圆柱形缠绕芯模的外表面设有橡胶层，在橡胶层内部固定有前封头连接件和后封头连接件，前封头连接件和后封头连接件上分别加工有螺纹孔，前封头接轴和后封头接轴上分别加工有外螺纹，前封头接轴的外螺纹旋拧在前封头连接件的螺纹孔内，后封头接轴的外螺纹旋拧在后封头连接件的螺纹孔内，且前封头接轴、后封头接轴和圆柱形缠绕芯模三者同轴设置，在圆柱形缠绕芯模设有前封头接轴的一端与橡胶层之间设有空腔，前封头连接件的内螺纹与空腔连通。

方案二：一种复合材料缠绕装置的装配方法包括以下步骤：

将两段已加工好的橡胶层通过粘结剂粘在圆柱形缠绕芯模的外表面，前封头连接件和后封头连接件也分别通过粘结剂与橡胶层粘结；粘结前先将粘结剂涂抹在粘结区表面，静置一段时间，用手压实并将多余粘结剂挤出，再用布带将粘结区缠住，放置一段时间，待橡胶层与圆柱形缠绕芯模的表面粘结好以后，将前封头连接件和后封头连接件上各自的螺纹孔涂上防护层，再将前封头接轴安装在前封头连接件上，后封头接轴安装在后封头连接件上。

进一步地，所述粘结剂为聚氨酯类粘结剂，由端异氰酸酯基聚醚型聚氨酯预聚物胶粘剂和液体芳香胺类固化剂组成。

进一步地，所述端异氰酸酯基聚醚型聚氨酯预聚物胶粘剂和所述液体芳香胺类固化剂的重量配比为(99.5～100.5)：16。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：