[实用新型]一种玻璃钢储罐组装平台

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢储罐组装平台，包括支撑平台以及支撑平台上表面安装的组装平台主体，所述组装平台主体的上表面安装放置有第一储罐支撑板，所述第一储罐支撑板的一侧连接有第二储罐支撑板，所述第二储罐支撑板的底端设置有固定机构，所述固定机构包括固定板、T型滑动槽、T型凸起、T型锁紧丝杆、固定孔、锁紧螺母、第一定位板、调节丝杆、第二定位板和调节螺母；该实用新型的第一储罐支撑板和第二储罐支撑板组合拼接成不同尺寸的支撑板，解决了组装平台对不同尺寸的储罐适应能力差和拆装不便的问题，并通过锁紧螺母与T型锁紧丝杆通过螺纹旋合固定，避免第一储罐支撑板和第二储罐支撑板在组装平台主体的上表面滑动。

技术领域

本实用新型属于玻璃钢储罐技术领域，具体涉及一种玻璃钢储罐组装平台。

背景技术

玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料，玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，玻璃钢储罐在组装加工时需要放置在组装平台上，组装平台应用于机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准，可以支撑固定设备。

现有的玻璃钢储罐组装平台在使用时，储罐支撑板焊接固定在平台上且尺寸固定不变，从而储罐支撑板适应玻璃钢储罐的尺寸单一，导致组装平台对不同尺寸的玻璃钢储罐适用能力差，且当储罐支撑板损坏时维修成本高的问题，为此我们提出一种玻璃钢储罐组装平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢储罐组装平台，以解决上述背景技术中提出现有的玻璃钢储罐组装平台在使用时，储罐支撑板焊接固定在平台上且尺寸固定不变，从而储罐支撑板适应玻璃钢储罐的尺寸单一，导致组装平台对不同尺寸的玻璃钢储罐适用能力差，且当储罐支撑板损坏时维修成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢储罐组装平台，包括支撑平台以及支撑平台上表面安装的组装平台主体，所述组装平台主体的上表面安装放置有第一储罐支撑板，所述第一储罐支撑板的一侧连接有第二储罐支撑板，所述第一储罐支撑板和第二储罐支撑板的结构相同，所述第一储罐支撑板和第二储罐支撑板的表面均开设有弧形槽，所述第二储罐支撑板的底端设置有固定机构，所述固定机构包括固定板、T型滑动槽、T型凸起、T型锁紧丝杆、固定孔、锁紧螺母、第一定位板、调节丝杆、第二定位板和调节螺母，所述第一储罐支撑板和第二储罐支撑板的底端均固定有T型凸起并与T型滑动槽相匹配，所述T型滑动槽等间距开设在组装平台主体的上表面，所述第一储罐支撑板和第二储罐支撑板的侧面底部均固定有固定板，所述T型锁紧丝杆的底端放置在T型滑动槽的内部，所述T型锁紧丝杆的顶端贯穿固定孔的内部并套设有锁紧螺母，所述固定孔开设在固定板的上表面并贯穿固定板的下表面，所述锁紧螺母套设在T型锁紧丝杆的顶端并贴在固定板的上表面，所述第一定位板安装固定在第一储罐支撑板的表面底部，所述调节丝杆的一端安装固定在第一定位板的表面中心另一端贯穿第二定位板，所述第二定位板安装固定在第二储罐支撑板的表面，所述第二定位板的表面开设有孔，所述调节螺母对称套设在调节丝杆的表面并贴合在第二定位板的两侧，所述组装平台主体的上表面拐角处设置有锁紧机构。

优选的，所述锁紧机构包括紧固螺栓、螺纹孔、螺纹槽、定位槽和定位凸起，所述组装平台主体的上表面拐角处均贯穿开设有螺纹孔并与螺纹槽的孔径相同，所述支撑平台的上表面拐角处均开设有螺纹槽，所述紧固螺栓的底端贯穿螺纹孔的内部并放置在螺纹槽的内部，所述定位凸起对称安装固定在组装平台主体的下表面并位于螺纹孔的一侧，所述定位槽开设在支撑平台的上表面并与定位凸起相匹配。

优选的，所述支撑平台的下表面对称安装固定有支撑腿，所述支撑腿的下表面设置有防滑板。

优选的，所述支撑平台的两侧均对称开设有吊孔。

优选的，所述弧形槽的表面贴合固定有弧形防滑垫片。

优选的，所述支撑平台的两端均安装固定有连接件。