[实用新型]一种喷涂装置及应用有该喷涂锌装置的热喷锌系统

说明书

本实用新型公开了一种喷涂装置，包括喷枪组件，所述喷枪组件包括用于向工件喷射锌雾的喷枪、高压气体输送装置、将锌熔融液和高压气体输送装置输送的高压气体输送到喷枪的输送装置，其特征在于：还包括恒温炉体，所述恒温炉体包括用于容置所述工件的内胆，所述喷涂装置还包括使得内胆内的工件处于高温环境的恒温加热组件。还公开了一种应用有上述喷涂装置的热喷锌系统。通过在高温环境下实施热喷锌，以此模拟热浸锌工艺，高温锌雾与被喷工件之间形成金相互溶，相互溶解形成锌、铁合金相层，使得待喷的工件上的锌层结合状态、防腐性能达到或等同热浸锌工艺的效果，而且整个加工工艺节能、环保。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，尤其是一种喷涂装置，以及应用有该喷涂装置的热喷锌系统。

背景技术

由于钢铁构件长期处在各种气氛(包括海洋、工业城市、田野、矿井)、不同水质(海水、淡水)的浸渍和不同的侵蚀环境中，均受不同程度的腐蚀而失效。现在常用热喷锌、热镀锌等工艺，制备长效防护复合涂层，保护钢铁基体。

热喷锌是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源(大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热)通过压缩空气和专用工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面。金属锌具有很好的耐大气腐蚀特性，喷涂锌在钢铁构件上，锌使负电位和钢形成阳极保护作用，从而钢铁基体得到保护。

现有的常用的喷锌工艺有：溶液喷涂法、线材火焰喷涂法、粉末火焰喷涂法、高速火焰喷涂法、爆炸喷涂法、电弧喷涂法、等离子喷涂法等。上述工艺存在共同的缺陷为：1)被喷工件置于常温或低温状态，喷涂层与被喷工件之间不能形成铁-锌共融层，防腐程度无法达到热浸效果；2)铁基表面与喷锌层之间不能溶解形成锌、铁合金相层，没有锌离子进一步向基体扩散形成锌、铁互溶，附着力不强，喷涂层与被喷工件之间不能紧密结合，容易起皮、剥落，防腐程度差，耐候性无法满足长期室外作业的要求；3)成本高，无法大面积推广。

热浸锌工艺是将工件在500度高温的锌溶液里浸泡，铁基表面被锌液溶解形成锌、铁合金相层；合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌、铁互溶层；合金层表面包裹着锌层。热浸锌具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，热浸锌锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防腐蚀作用更理想；具有锌—铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层；钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工；热浸锌后的紧固件表面光亮美观；纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。

然而，热浸锌工艺存在着耗能高、不环保的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种喷涂装置，能使得工件处于恒温状态，提高涂层的防腐效果，并且节能、环保。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述喷涂装置的热喷锌系统。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种喷涂装置，包括喷枪组件，所述喷枪组件包括用于向工件喷射锌雾的喷枪、高压气体输送装置、将锌熔融液和高压气体输送装置输送的高压气体输送到喷枪的输送装置，其特征在于：还包括恒温炉体，所述恒温炉体包括用于容置所述工件的内胆，所述喷涂装置还包括使得内胆内的工件处于高温环境的恒温加热组件。