[实用新型]一种异形齿轮检测工装

说明书

本实用新型涉及一种齿轮加工辅助工具，尤其涉及一种异形齿轮检测工装，包括检验芯轴和配合检验芯轴的两个顶尖，所述检验芯轴的一端设有配合待检测异形齿轮内孔的定位外圆和定位端面，检验芯轴的另一端被其中一个顶尖顶住，所述定位外圆与待检测异形齿轮内孔的内侧面贴紧，待检测异形齿轮通过一锁紧结构锁紧在检验芯轴上，确保待检测异形齿轮内孔的内端面与定位端面贴紧，所述锁紧结构固定在检验芯轴的一端，另外一个顶尖顶在锁紧结构上。本实用新型在检验芯轴上设计多个定位部位，从而使得其对异形齿轮增加了检测基准，可以等同化转移检测部位，实现异形齿轮检测与可靠的品质控制，达到控制异形齿轮精度要求。

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮加工辅助工具，尤其涉及一种异形齿轮检测工装。

背景技术

常规锥齿轮都有中心孔，在检测精度中直接采用带锥度芯棒穿中心孔，即可保证产品和芯棒中心孔轴向和径向不偏摆，这样检测精度能够得到有效控制；

而一些异形齿轮（如图3和4所示的机械臂手腕齿轮）往往具备特殊的结构，导致其齿形精度用常规的工装和方式不易检测，结果是检测不准或者干脆无法检测，对产品质量存在隐患。

图3和4中的异形齿轮需要确保内孔φ24的内侧面及其内端面的精度，通常的检测为定位内孔检测，一方面图3的异性齿轮（内孔和外圆在同一侧）与对应的检验芯轴在轴向的有效定位长度分别不会大于5.5mm和7.6mm，定位长度太短，检测时待检测异形齿轮会由于配合间隙的存在而产生偏移，检测精度无法有效保证；另一方面，图4的异性齿轮（内孔和外圆不在同一侧）在装上检验芯轴时，若齿面朝下，则检测设备的测头无法调整到正确的检测角度，若齿面朝上，则待检测异形齿轮会从检验芯轴上滑脱而无法检测，即传统的工装设计方式对此无效。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种在检验芯轴上设计多个定位部位，从而使得其对产品增加了检测基准，可以等同化转移检测部位，实现产品检测与可靠的品质控制，达到控制产品精度要求的异形齿轮检测工装。

本实用新型的技术方案：一种异形齿轮检测工装，包括检验芯轴和配合检验芯轴的两个顶尖，所述检验芯轴的一端设有配合待检测异形齿轮内孔的定位外圆和定位端面，检验芯轴的另一端被其中一个顶尖顶住，所述定位外圆与待检测异形齿轮内孔的内侧面贴紧，待检测异形齿轮通过一锁紧结构锁紧在检验芯轴上，确保待检测异形齿轮内孔的内端面与定位端面贴紧，所述锁紧结构固定在检验芯轴的一端，另外一个顶尖顶在锁紧结构上。

本实用新型在检验芯轴上设计多个定位部位，从而使得其对异形齿轮增加了检测基准，可以等同化转移检测部位，实现异形齿轮检测与可靠的品质控制，达到控制异形齿轮精度要求。

优选地，所述锁紧结构包括锁紧螺杆和锁紧螺母，所述锁紧螺杆一端与检验芯轴一体成型，锁紧螺杆的另一端穿过待检测异形齿轮后被与其对应端的顶尖顶住，所述锁紧螺母将待检测异形齿轮锁紧在锁紧螺杆和检验芯轴上。

该种结构确保异形齿轮与检验芯轴的连接牢固度，使得锁紧状态时两者基本可以合为一体，两者的相对位置不会变化。

优选地，所述检验芯轴的一端设有配合顶尖的第一顶尖槽，所述锁紧螺杆的一端设有配合顶尖的第二顶尖槽。

该种结构确保两个顶尖顶住检验芯轴和锁紧螺杆的稳定性和可靠性，实现异形齿轮可以绕顶尖作中心旋转的方式检验齿面精度。

优选地，当待检测异形齿轮的内孔和外圆位于同一侧时，检验芯轴在下方，锁紧结构在上方。

本实用新型中待检测异形齿轮的内孔和外圆在同一侧时，相同装夹情况下一次性加工完毕内孔和外圆，内孔和外圆的精度是一致的。

优选地，当待检测异形齿轮的内孔和外圆位于同一侧时，检验芯轴在上方，锁紧结构在下方。