[实用新型]球墨铸铁管铁水球化装置

说明书

本实用新型提供了一种球墨铸铁管铁水球化装置，属于球墨铸铁管铸造技术领域，包括球化包、球化枪和集气罩，球化包底部设有行走机构；球化枪设置于球化包的行进轨迹的上方；集气罩底部开口，开口的边沿设有升降机构；集气罩外壁设有导向杆，导向杆竖直设置，导向杆上设有行程开关和接近开关，行程开关与球化枪电连接，接近开关与升降机构电连接；集气罩的内壁设有多个抽气嘴，抽气嘴连通负压风机。本实用新型提供的球墨铸铁管铁水球化装置，避免了球化包与集气罩碰撞造成铁水飞溅，减少了烟尘外泄。

技术领域

本实用新型属于球墨铸铁管铸造技术领域，更具体地说，是涉及一种球墨铸铁管铁水球化装置。

背景技术

球墨铸铁管成型前，有一项重要的工艺要求是铁水成分进行特殊处理，这就是所说的铁水球化，铁水球化工艺中会产生较多的烟尘，为了防止烟尘外溢污染环境，需要加装除尘装置，但是现有技术中的除尘装置大多固定安装，固定安装的除尘装置对球化包的包裹不严，仍然存在烟尘外泄的问题，少量的除尘装置通过悬索吊装，并且能够升降，除尘装置降下后能够罩住球化包，但是球化包运动到除尘罩下方时，不能保证除尘装置能够顺利升起，容易发生球化包与除尘罩碰撞事故，造成铁水飞溅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球墨铸铁管铁水球化装置，以解决现有技术中存在的球墨铸铁管铁水球化过程中烟尘外泄、铁水飞溅的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种球墨铸铁管铁水球化装置，包括：

球化包，用于运载铁水，其底部设有行走机构；

球化枪，设置于所述球化包的行进轨迹的上方；

集气罩，设置于所述球化枪外部，用于吸收球化过程中的烟尘，其底部开口，所述开口的边沿设有升降机构；所述集气罩的外壁设有竖向设置的导向杆，所述导向杆上设有行程开关和接近开关，所述行程开关与所述球化枪电连接，所述接近开关与所述升降机构电连接；所述集气罩的内壁设有多个抽气嘴，所述抽气嘴连通负压风机；所述球化枪贯穿所述集气罩的顶部设置。

进一步地，所述集气罩的顶部设有用于供所述球化枪穿过的通孔，所述通孔的孔径大于所述球化枪的外径。

进一步地，所述集气罩为长方体罩，所述升降机构对称设置于所述集气罩的位于所述球化包的行进轨迹的两侧，所述导向杆分别设置于所述集气罩的四条侧棱处。

进一步地，所述集气罩的四个侧棱外部均设有套管，所述套管的内壁与所述导向杆的外壁滑动接触。

进一步地，所述升降机构包括底部固定于地面上、顶部与所述集气罩的开口边沿连接的液压升降杆和与所述液压升降杆连接的液压油泵；所述液压油泵与所述接近开关电连接。

进一步地，所述行程开关的设置高度低于所述球化包的上沿。

进一步地，所述行走机构为行走小车，所述行走小车的下方设有与所述行走小车相匹配的轨道，所述球化枪和所述集气罩均设于所述轨道的正上方。

进一步地，所述行走小车的底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述行走小车的轮轴连接。

本实用新型提供的球墨铸铁管铁水球化装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型球墨铸铁管铁水球化装置，球化包的底部设有行走机构，球化枪设置在球化包的行进轨迹的上方，当球化包靠近集气罩时，触发导向杆上的接近开关，接近开关控制集气罩边沿的升降机构将集气罩升起，球化包再继续行进至球化枪的正下方，避免了球化包与集气罩碰撞造成铁水飞溅；球化包到达球化枪正下方后，人工控制升降机构降下集气罩，集气罩将球化包完全覆盖，并触发行程开关，开启球化枪对球化包中的铁水球化，集气罩的内壁设有抽气嘴，又因为集气罩将球化包完全覆盖，球化过程中产生的烟尘全部被抽气嘴吸走，减少了烟尘外泄。

附图说明