[实用新型]热轧层流换辊装置

说明书

本实用新型公开了一种热轧层流换辊装置，包括用于支撑在层流辊道上的底座，所述底座上靠近层流辊道传送方向的其中一端设置有支座，所述支座具有沿水平方向超出所述底座的悬空部分，所述悬空部分上沿待换辊道的轴线方向设置有挂梁，所述挂梁上沿平行于辊道轴线的方向设置有轨道，所述轨道下方设置有用于吊装辊道的提升机构，提升机构通过滚轮组吊挂在轨道上，并能沿所述轨道方向移动。本实用新型，在检修中使用方便，不受到行车数量的制约，也不受吊车的制约，对检修进度安排，检修成本降低都有很大的益处，不用配备专门的起吊人员，辊道更换灵活性大，更换辊道效率较高，依靠检修人员自身就能完成辊道更换，不用依靠起重设备。

技术领域

本实用新型属于热轧技术领域，特别涉及一种热轧层流换辊装置。

背景技术

层流辊道为热轧带钢生产的重要设备，层流数量较多，更换辊道的量较大，所以不及时更换异常辊道会产生划伤等事故造成生产中断，所以层流辊道更换为热轧带钢生产的常规项目，应用较多；现在层流辊道更换为采用行车或吊车利用钢索把故障辊子从辊道抬架中吊出，再回装辊装辊子备件完成辊子更换工作。

但现在钢厂设计行车数量较少，在长时检修过程中，行车主要负责粗轧、热卷、精轧、卷取等不能利用吊车的检修，行车检修任务较重，根本不能参与层流辊道的检修工作；

利用吊车进行检修时，成本较高，需要专门的吊车操作人员和车辆租赁，同时存在较大的安全风险，吊车在起吊进行中吊车臂容易与运行中的行车发生碰撞而引发故障，层流长度较长更换辊道位置不固定，吊车在移动过程中耗时较长，效率较低；而且吊车体积较大会阻挡检修备件的物流通道。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种热轧层流换辊装置，在没有行车或吊车时更换辊道时的吊装问题，节约成本。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种热轧层流换辊装置，用于热轧层流辊道的更换，包括用于支撑在层流辊道上的底座，所述底座上靠近层流辊道传送方向的其中一端设置有支座，所述支座具有沿水平方向超出所述底座的悬空部分，所述悬空部分上沿待换辊道的轴线方向设置有挂梁，所述挂梁上沿平行于辊道轴线的方向设置有轨道，所述轨道下方设置有用于吊装辊道的提升机构，所述提升机构通过滚轮组吊挂在所述轨道上，并能沿所述轨道方向移动。

本实用新型，使用时，底座支撑在层流辊道上，用于承载挂梁吊起辊子时的重量和换辊装置自身的重量，同时还在更换不同位置辊子沿层流辊道传送方向移动充当移动平台；更换时，通过提升机构将待换辊道从辊道抬架中吊出，再拉动辊道使其沿轨道移动，从平行于辊道轴线的方向将待环辊道移出，移动到地面，将新的辊道吊装到位完成更换。

可选地，所述提升机构为手动葫芦，所述手动葫芦为两组，分别对应待换辊道的两端。

可选地，所述底座上设置有推杆，所述底座同时作为热轧层流换辊装置的移动平台，在更换不同位置辊道时，推动推杆使底座在层流辊道上移动。

可选地，所述推杆与层流辊道轴线平行，推杆的两端超出所述底座侧面和层流辊道两端。

可选地，所述挂梁包括平行设置的顶板和底板以及连接在顶板和底板之间的立板，所述滚轮组支撑在所述底板上，并相对于立板对称设置，所述提升机构上端连接有支架，所述支架与所述滚轮组相连。

可选地，所述支架呈U型结构，支架两端分别连接有滚轮，每个支架的滚轮支撑在立板两侧的底板上，所述底板构成轨道。

可选地，所述支架的每一端均连接有两个滚轮，两个所述滚轮沿轨道方向并排设置。

可选地，所述顶板与所述支座焊接或通过螺栓连接。

可选地，所述挂梁上轨道的两端设置有用于限制滚轮组移动范围的挡块。