[实用新型]一种放料装置

说明书

一种放料装置，包括滑道、位于滑道上端的备料盘、位于滑道下端的入料道；所述备料盘下部设有支架；所述滑道包括倾斜设置的滑板、立于滑板两侧的挡料板，滑板末端有便于干簧管进行入料道的辅助滑板，辅助滑板水平设置，辅助滑板两侧立有辅助挡料板，辅助滑板与入料道相对应；所述入料道为磁悬浮料道，包括两固定料板，吸附于固定料板外侧的磁板、吸附于磁板外侧中部的加强磁块。待加工物料通过本实用新型利用磁悬浮技术自动排料，提高效率、减少人员使用。

技术领域

本实用新型涉及一种放料装置。

背景技术

干簧管（Reed Switch）由于其具有良好的电气特性，体积小，使用寿命长，工作性能稳定等特点，故广泛的应用在汽车传感器领域。干簧管在使用时需根据使用要求将其两端引脚进行整形，如折弯加工，传统的干簧管整形是通手动设备进行整形，操作人员需要完成放料，压合，取料三大步骤后，才能生产1件成品，操作人员手工将各干簧管按生产需要方向排料，生产效率低下，难以满足现有生产需求。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种放料装置，通过本实用新型利用磁悬浮技术自动排列待加工物料，提高效率、减少人员使用。

本实用新型的技术方案是：包括滑道、位于滑道上端的备料盘、位于滑道下端的入料道；所述备料盘下部设有支架；所述滑道包括倾斜设置的滑板、立于滑板两侧的挡料板，滑板末端有便于干簧管进行入料道的辅助滑板，辅助滑板水平设置，辅助滑板两侧立有辅助挡料板，辅助滑板与入料道相对应；所述入料道为磁悬浮料道，包括两固定料板，吸附于固定料板外侧的磁板、吸附于磁板外侧中部的加强磁块。

所述辅助滑板表面有多个沿滑料方向设置凸筋，凸筋作用是导料。

多个凸筋之间相互平行。

所述支架包括中间支撑柱、连接于中间支撑柱下部的三个支杆、连于各支杆与中间支撑柱之间的辅助支杆。辅助滑板与入料道3的中部相对应，辅助滑板与滑板的材质一致，都为SUS304不锈钢，辅助滑板与滑板是焊接固定。

所述支杆下端装有滑轮。

所述加强磁块为圆柱形。

所述磁板长为100±10 mm，磁板宽为50±10mm，磁板厚为5±2mm，加强磁块底面直径为15±5mm，加强磁块长度为3±1mm，两固定料板间距为45±5 mm，两固定料板间距比干簧管长度长2-5mm。

传统干簧管整形需熟练操作人员1人，每小时产能为750PCS。本实用新型用于自动化流水线生产中，待加工物料通过本实用新型利用磁悬浮技术自动排料，每小时产能为1500PCS。本实用新型的生产效率提高一倍，减少人员使用。

附图说明

图1是放料装置的结构示意图；

图2是滑道的结构示意图；

图3是图2的A部放大图。

图4是入料道的结构示意图；

图5是本实用新型的结构示意图；

图6是图5的A部放大图；

图中：1、备料盘，2、滑道，3、入料道，4、夹紧气缸，5、物料盘，6、吸取气缸，7、磁板，8、加强磁块，9、导正气缸，10、定位座，11、折弯气缸，12、限位凸台， 13、工作台，401、夹板，14、上下气缸，15、旋转气缸，16、固定板，17、转接头，21、调节杆。

具体实施方式