[实用新型]一种玻璃钢储罐环形缠绕设备

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢储罐环形缠绕设备，包括车床、缠绕车、车缠绕头与稳固架，所述两个稳固架的顶部表面均设置有稳固柱与限位梁，所述稳固柱包括水平部与竖直部，所述稳固柱竖直部的顶端设置有稳固块，所述两个稳固块之间设置有固定框，所述固定框的内部设置有遮挡板，所述固定框与稳固块之间设置有稳固杆，所述稳固块与稳固杆相对应的表面上设置有限位机构，所述限位机构包括固定柱、滑动柱与限位块，所述固定柱的内部设置有弹簧与滑动块，所述限位块的表面开设有限位孔；遮挡板覆盖住玻璃钢储罐的上侧，避免外物掉落在储罐上，影响对储罐的缠绕，节省清理掉落在储罐上外物的时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于数控缠绕机械设备技术领域，具体涉及一种玻璃钢储罐环形缠绕设备。

背景技术

玻璃钢缠绕机是玻璃纤维丝缠绕管道和罐体的专用机组，具有反应速度快、抗干扰能力强、使用方便、调整方便、组装灵活、一机多用的长处和特点，缠绕机主要由三部分组成，一是主轴系统，由主轴电机拖动；二是小车系统，由小车电机拖动小车在床身上沿轴线使导丝头作直线往复运动；三是控制系统，微机控制系统通过参数的设定，完成整个生产过程的自动控制。沿芯模圆周方向的缠绕为环向缠绕，缠绕时，芯模绕自身轴线作匀速转动，导丝头在平行于轴线方向筒身区间运动，芯模每转一周，导丝头移动一个纱片宽度，按此循环，直至纱片布满芯模筒身段表面为止。

现有的缠绕机在对储罐进行缠绕时存在会因意外有外物掉落在储罐上侧影响缠绕效果的问题，为此我们提出一种玻璃钢储罐环形缠绕设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢储罐环形缠绕设备，以解决上述背景技术中提出的缠绕机在对储罐进行缠绕时存在会因意外有外物掉落在储罐上侧影响缠绕效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢储罐环形缠绕设备，包括车床、缠绕车、车缠绕头与稳固架，所述两个稳固架的顶部表面均设置有稳固柱与限位梁，所述稳固柱包括水平部与竖直部，所述稳固柱竖直部的顶端设置有稳固块，所述两个稳固块之间设置有固定框，所述固定框的内部设置有遮挡板，所述固定框与稳固块之间设置有稳固杆，所述稳固块与稳固杆相对应的表面上设置有限位机构，所述限位机构包括固定柱、滑动柱与限位块，所述固定柱的内部设置有弹簧与滑动块，所述限位块的表面开设有限位孔。

优选的，所述缠绕车的表面设置有平整机构，所述平整机构包括固定杆、稳固盒、翻转盖，所述固定杆处于竖直状态，所述稳固盒处于固定杆的顶端位置，所述稳固盒位于翻转盖的上表面，且稳固盒与翻转盖通过铰链连接，所述车床位于两个稳固架的前侧，所述缠绕车位于车床的表面。

优选的，所述稳固盒与翻转盖相对应的内表面上设置有若干半圆柱，所述相邻的半圆柱之间留有分隔槽，所述稳固盒的后表面开设有出料口，所述固定杆位于缠绕车上且靠近前端表面的边侧位置。

优选的，所述稳固柱设置成“L”型结构，所述两个稳固块相对应的表面分别开设有矩形槽，所述固定柱、滑动柱与限位块位于所述矩形槽内，所述固定柱一端与稳固块连接，所述固定柱另一端与滑动柱连接，所述滑动柱另一端与限位块连接。

优选的，所述弹簧一端与稳固块连接及另一端与滑动块连接，所述滑动块处于靠近滑动柱的位置，所述滑动柱穿过固定柱的表面并与滑动块连接，所述稳固杆与限位块卡合连接，且所述稳固杆嵌入限位孔内部。

优选的，所述固定框包括框前边、框后边、框左边与框右边，所述固定框的框前边与框后边均处于水平状态，且框前边与框后边处于平行状态，所述固定框的框左边与框右边所在的竖直面平行，且所述框左边与框右边均设置成弧形形状，所述遮挡板设置成弧形形状。

优选的，所述固定框的框左边与框右边的表面上均设置有“L”型结构的限位柱，所述两个稳固杆分别位于框左边与框右边上，所述稳固杆与限位柱处于同一水平面，所述稳固杆位于限位柱的前侧，所述限位梁的表面开设有圆孔，当所述限位柱与限位梁处于同一竖直线时，所述限位柱嵌入限位梁表面的圆孔。