[实用新型]一种带有校正功能的陶瓷型芯烧结用匣钵

说明书

一种带有校正功能的陶瓷型芯烧结用匣钵，包括带有第二校正支撑柱的叶盆钵和第一校正支撑柱的叶背钵，所述叶盆钵和叶背钵为分体式结构，其中叶背钵有一排间断的进料孔，兼具排蜡功能，上部具备负重填料区，其中叶盆钵和叶背钵均带有与陶瓷型芯型面轮廓度一致的支撑面，在装满填料的叶盆钵后按照陶瓷型芯的轮廓度走向，放置陶瓷型芯，在型芯表面继续添加一定填料，然后扣上叶背钵，通过填料孔继续装入填料，这种具备支撑面的匣钵可以在烧结过程中，通过负重填料对陶瓷型芯施加一定压力，减少陶瓷型芯裂纹，尤其可以提高大尺寸，型芯截面较厚的陶瓷型芯的合格率。

技术领域

本实用新型涉及精密制造领域，特别是涉及空心铸件使用的陶瓷型芯制造领域。

背景技术

对于定向柱晶及生产温度高的具备冷却系统的燃气轮机及航空发动机的单晶叶片，以及为了减轻重量的而设计成空腔结构的设备及部件，在高温浇铸过程中均需要用到陶瓷型芯，在陶瓷型芯的烧结过程中，一般以直接埋入装有填料的烧结钵中进行，但是随着陶瓷型芯的应用地方变多，部分具有弯曲型面及大尺寸、截面厚的陶瓷型芯在烧结过程中易发生烧结断裂及大尺寸变形现象，造成严重的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提出一种带有校正支撑柱的组合匣钵，将整个钵体设计成叶盆钵和叶背钵，并且具备带有间隔的同样轮廓度的校正支撑柱结构，并使用负重填料区提供一定压力，使陶瓷型芯在烧结过程中具备同样的模具校正应力。防止烧结断裂及大尺寸变形现象，提高产品合格率。

为了实现上述目的，本实用新型提出一种带有校正功能的陶瓷型芯烧结用匣钵，该匣钵包括叶盆钵和叶背钵，所述叶背钵为设置有方形通孔的立方体，且方形通孔的中心线与叶背钵的中心线共线，所述叶背钵内壁中部设置有隔板，隔板上方叶背钵形成负重填料区，隔板上均匀设置有进料孔，隔板的下表面均匀设置有第一校正支撑柱，每个第一校正支撑柱位于相邻两个进料孔之间，且第一校正支撑柱的轮廓度与陶瓷型芯叶背轮廓度一致，若干第一校正支撑柱从左到右逐级递减排列，所述叶盆钵为设置有方形盲孔的立方体，所述叶盆钵方形盲孔的孔底设置有与第一校正支撑柱对应的第二校正支撑柱，若干第二校正支撑柱从左到右逐级递增排列，第二校正支撑柱的轮廓度与陶瓷型芯的叶盆轮廓度一致，所述叶盆钵与叶背钵接触端设置有外阶梯，叶背钵设置有与外阶梯配合的内阶梯。

所述叶背钵也可为设置有圆形通孔的圆柱体，所述隔板沿周向均匀设置有进料孔和第一校正支撑柱，且第一校正支撑柱位于相临进料口之间。

所述叶盆钵也可为设置有圆形盲孔的圆柱体，所述叶盆钵圆形盲孔的孔底沿周向设置有与第一校正支撑柱对应的第二校正支撑柱。

所述相邻第一校正支撑柱和第二校正支柱之间的距离均为3-15cm，第一校正支撑柱和第二校正支撑柱为4-9个。

所述进料孔为5-10个。

本实用新型的有益效果为：一种带有校正功能的陶瓷型芯烧结用匣钵，匣钵上设置有校正用的第一校正支撑柱和第二校正支撑柱，可以减少烧结断裂及变形现象，提高产品合格率；尤其可以提高大尺寸，型芯截面较厚的陶瓷型芯的合格率。

附图说明

图1是本实用新型的一种带有校正功能的陶瓷型芯烧结用匣钵的叶背钵剖视图；

图2是本实用新型的一种带有校正功能的陶瓷型芯烧结用匣钵的叶盆钵剖视图；

图3是本实用新型的一种带有校正功能的陶瓷型芯烧结用匣钵整体结构示意图；

1-叶背钵，2-叶盆钵，3-隔板，4-进料孔，5-负重填料区，6-第一校正支撑柱，7-第二校正支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。