[实用新型]一种自动上下料的压榨机

说明书

本实用新型公开了一种自动上下料的压榨机，包括上料装置、压榨装置、下料装置，上料装置包括上料台、上料台上方两侧均设有支撑部，支撑部上设有滑动部，滑动部通过一号滑轨与支撑部滑动连接，滑动部内设有滑动气缸，滑动气缸的活塞杆上设有夹持物料的夹持部，压榨装置包括压榨气缸、设在压榨气缸输出轴上的压榨部、与压榨部配合的压榨台，下料装置包括推料板，推料板通过二号滑轨与压榨台滑动连接。本实用新型自动化水平较高，节省人力，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种压榨机，尤其涉及一种自动上下料的压榨机。

背景技术

植物提取工艺流程中，需要将提取出来的原料与水的混合物进行脱水，先将原料放在过滤布上利用重力将水进行过滤，再将过滤布打结，放入压机中压实，将物料中的水分挤出，再将压后的料饼取出。现有技术中，通常使用人工进行上料下料，操作困难，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化水平较高的自动上料下料的压榨机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种自动上下料的压榨机，包括上料装置、压榨装置、下料装置，所述上料装置包括上料台、上料台上方两侧均设有支撑部，支撑部上设有滑动部，滑动部通过一号滑轨与支撑部滑动连接，一号滑轨方向与物料传送方向一致，滑动部内设有一号电机，一号电机的输出轴上设有一号齿轮，滑动部内还设有与一号齿轮配合的二号齿轮，支撑部上还设有与二号齿轮配合的二号齿纹，滑动部内设有滑动气缸，滑动气缸活塞杆的运动方向与物料传送方向垂直，滑动气缸的活塞杆上设有夹持物料的夹持部；

所述压榨装置包括压榨气缸、设在压榨气缸输出轴上的压榨部、与压榨部配合的压榨台；

所述下料装置包括推料板，推料板通过二号滑轨与压榨台滑动连接，二号滑轨方向与物料传送方向一致，推料板内设有二号电机，二号电机的输出轴上设有三号齿轮，推料板内还设有与三号齿轮配合的四号齿轮，压榨台上还设有与四号齿轮配合的四号齿纹。

优选的，所述的夹持部上设有弧形配合槽，夹持部的底端设有楔形块。

优选的，所述支撑部的长度满足夹持部将物料从上料台运送到压榨气缸正下方。

优选的，所述的推料板的宽度等于压榨台的宽度，推料板的高度不小于压榨后物料的高度。

本实用新型的有益效果是：通过夹持部夹持物料，滑动部将物料进行传送到压榨机进行压榨脱水，推料板推出压榨后的物料，提供一种能够自动上料下料的压榨机，提高了自动化水平，节省人力，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为滑动部、支撑部、夹持部配合示意图；

图3为滑动部与支撑部配合示意图；

图4为推料板与压榨台配合示意图；

图5为夹持部侧面结构示意图；

图中，1-上料台，2-支撑部，3-物料，4-压榨气缸，5-压榨部，6-压榨台，7-滑动部，8-夹持部，9-一号滑轨，10-一号电机，11-滑动气缸，12-一号齿轮，13-二号齿轮，14-二号电机，15-推料板，16-三号齿轮，17-四号齿轮，18-二号滑轨，19-弧形配合槽，20-楔形块。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。