[实用新型]一种凝胶涂布机分切装置及数控凝胶涂布机

说明书

本实用新型涉及涂布机，特别是一种凝胶涂布机分切装置及数控凝胶涂布机。该种凝胶涂布机分切装置包括压筋机构、模压成型机构、分切机构，复合基材先后通过依次排列的压筋机构、模压成型机构、分切机构，复合基材在压筋机构处挤压通过，以将凝胶层预压形成若干条状凝胶，模压成型机构对复合基材进行模压成型以将条状凝胶挤压成块状凝胶，分切机构对各块状凝胶间的基材层进行切割以形成独立产品。本实用新型设置有模压成型机构，对复合基材进行更好的压合成型，成型的产品平整一致，且在分切过程中尽量避免了凝胶的浪费，具有更强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及涂布机，特别是一种凝胶涂布机分切装置及数控凝胶涂布机。

背景技术

水凝胶涂布机是指在亲水性凝胶产品加工过程中主要的成型设备，可以加工水凝胶退热贴，水凝胶面膜贴，护眼贴，眼袋贴，以及各种凝胶贴剂，主要配置有恒温调控下料装置，可调节碾压成型涂布装置，定位装置，可恒温升温装置，降温装置，分切装置，复合装置，悬挂装置，牵引装置。通过下料，复合，成型，分切，达到亲水性水凝胶产品的加工目的。

一般水凝胶涂布机内部的模压成型结构比较简单，是通过控制胶辊两端的高度来控制加工的厚度，在碾压成型的时候，碾压的胶辊容易出现歪斜的情况，这样会导致碾压产品出现厚薄不一的情况，而且没有做好模压成型，通过刀具进行分切水凝胶涂布过程中，会存在大量的水凝胶浪费的现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种使产品更好的模压成型、不会大量浪费水凝胶的凝胶涂布机分切装置及数控凝胶涂布机。

本实用新型采用根据下技术方案：

一种凝胶涂布机分切装置，用于处理复合基材，复合基材包括设于上下两层的基材层、设于中部的凝胶层，还包括压筋机构、模压成型机构、分切机构，复合基材先后通过依次排列的压筋机构、模压成型机构、分切机构，复合基材在压筋机构处挤压通过，以将凝胶层预压形成若干条状凝胶，模压成型机构对复合基材进行模压成型以将条状凝胶挤压成块状凝胶，分切机构对各块状凝胶间的基材层进行切割以形成独立产品。

进一步的，所述压筋机构包括轴向平行设置的上压筋辊、下压筋辊，复合基材由上压筋辊、下压筋辊间通过，上压筋辊具有若干沿轴向方向平行排列设置的凸环，凸环贴近下压筋辊以使通过的复合基材朝向各凸环间的空间内挤压形成条状凝胶。

进一步的，所述上压筋辊包括压辊、调距辊，压辊中部设有容纳调距辊穿过的贯穿孔，调距辊上设有刻度，压辊可沿轴向方向位移的套设于调距辊上且与调距辊锁紧固定。

进一步的，所述模压成型机构包括相对设置的上压模、下压模，上压模开设有若干阵列排布的模型腔，模型腔的四面腔壁呈向内倾斜的斜面，以使凝胶可充分挤压于模型腔内，下压模输送有复合基材，模型腔与复合基材的位置呈上下相对且平行。

进一步的，所述模压成型机构两侧对应设置有四个气缸，气缸同步工作带动上压模作压合运动，使模型腔对复合基材压合成型。

进一步的，所述模型腔开设有导气槽，使模型腔里的凝胶挤压出的空气导入导气槽内，以使凝胶成型更加平整。

进一步的，所述若干条状凝胶与每列模型腔相对应。

进一步的，所述分切机构包括纵切装置和横切装置，纵切装置纵向切割复合基材，横切装置横向切割复合基材，使复合基材切割成若干个独立的产品。

进一步的，所述还设有过程张力机构，过程张力机构设于压筋机构一侧，且输送复合基材至压筋机构。

一种数控凝胶涂布机，其特征在于：包括上述任意一项所述一种凝胶涂布机分切装置。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：