[实用新型]一种空气筛分处理装置

说明书

本实用新型公开了一种空气筛分处理装置，包括底板、空气预处理机构、空气压缩机、空冷塔、分子筛纯化器、第一高压塔、第二高压塔、氮气压缩机、氮气储存罐、氧气压缩机和氧气储存罐，底板顶部的两端安装有空气预处理机构和氧气压缩机，氧气压缩机的顶部连接有氧气储存罐，底板顶部位于空气预处理机构的侧边分别安装有空气压缩机和空冷塔，空冷塔的顶部安装有分子筛纯化器，且分子筛纯化器的顶部安装有透平膨胀器，此空气筛分处理装置与以往装置相比，大大提高了空气筛分效率，同时节省了大量的占地空间，更便于操作，减少了大量的机械设备，降低了大量的电力能耗，大大节省了不必要的成本消耗，便于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及空气筛分处理技术领域，具体为一种空气筛分处理装置。

背景技术

空气筛分装置在现代生活中的使用较为广泛，空气筛分装置是对空气进行分离后并得到氧、氮等高纯度工业气体的装置，空分装置被广泛应用于气体、石油、化工、冶金、电子、能源、航空航天、食品饮料、医疗保健等各种工业领域中。

现在的空气筛分装置在进行空气预处理过程中通常增加了相应的空气干燥装置及空气过滤装置，该设置方式在进行处理时需要先将气体通入干燥箱内进行干燥然后将其通过过滤装置进行过滤，处理过程较为费时费力，降低了空气筛分的效率，且占用空间较大，不便于操作，现在的空气筛分装置设置的设备较多，设备多则需要耗费的电力资源较大，导致耗费较大的成本，为此，我们提出一种结构更为简洁空气筛分处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气筛分处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气筛分处理装置，包括底板、空气预处理机构、空气压缩机、空冷塔、分子筛纯化器、第一高压塔、第二高压塔、氮气压缩机、氮气储存罐、氧气压缩机和氧气储存罐，所述底板顶部的两端安装有空气预处理机构和氧气压缩机，所述氧气压缩机的顶部连接有氧气储存罐，所述底板顶部位于空气预处理机构的侧边分别安装有空气压缩机和空冷塔，所述空冷塔的顶部安装有分子筛纯化器，且分子筛纯化器的顶部安装有透平膨胀器，所述透平膨胀器的进气端与分子筛纯化器连接，所述底板顶部安装有第二高压塔，且第二高压塔的顶部安装有第一高压塔，所述分子筛纯化器的顶部连接有导流管，所述透平膨胀器通过导流管与第一高压塔的顶端连接，所述分子筛纯化器的底端通过导流管与第二高压塔连接，所述第二高压塔的底端通过导流管与第一高压塔的底端连接，所述底板顶部位于氧气压缩机的侧边安装有氮气压缩机，且氮气压缩机的顶部连接有氮气储存罐，所述第一高压塔通过导流管与氮气压缩机的顶部连接，所述第一高压塔的顶端通过导流管与氧气压缩机连接，所述氮气压缩机通过导流管与氮气储存罐连接，所述氧气压缩机通过导流管与氧气储存罐连接。

优选的，所述空气预处理机构包括活性炭吸附网、过滤网、气泵、导气管、进气口、处理箱、隔板、干燥剂和气流通道，所述处理箱固定安装在底板的顶部，所述处理箱内壁固定连接有隔板，所述处理箱的顶端设置有进气口，所述处理箱内位于隔板顶部的空腔填充有干燥剂，且干燥剂内设有气流通道，所述进气口位于处理箱内部的一端与气流通道内部连通，所述气流通道的底部贯穿隔板，所述处理箱内位于隔板的下方分别固定安装有过滤网和活性炭吸附网，且过滤网位于活性炭吸附网的上方，所述空气压缩机的顶部安装有气泵，且气泵的进气端及出气端均连接有导气管，所述气泵进气端的导气管端部与处理箱的底端连接，所述气泵出气端的导气管与空气压缩机连接，所述空气压缩机的出气端通过导流管与空冷塔连接。

优选的，所述过滤网及活性炭吸附网的整体均成波浪形结构。

优选的，所述气流通道位于处理箱内部的一段成螺旋状结构。

优选的，所述导流管及导气管均为弹性软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：