[实用新型]一种铆钉机

说明书

本实用新型涉及铆钉机领域，特别涉及一种铆钉机，包括振动上料盘，还包括冲压装置、冲程气缸、机座、薄型气缸和递料块，振动上料盘的出料端设有出料轨道，递料块设于出料轨道末端下方，且二者通过落料管相连通，薄型气缸设于递料块的一端，递料块另一端设有高压气孔，递料块内设有与高压气孔连通的递料凹腔，递料凹腔内设有冲料块，冲料块和薄型气缸的活塞轴传动连接，递料块的顶部设有与高压气孔连通的高压气嘴，冲压装置设于机座顶部，并且其正下方设有接料块，接料块底部设有两个夹料头，接料块通过柔性上料管和高压气孔相连通，并且与冲程气缸活塞轴传动连接，本实用可稳定输送铆钉，且在冲铆中确保上针稳定性，避免发生零件损坏问题。

技术领域

本实用新型涉及铆钉机领域，特别涉及一种铆钉机。

背景技术

铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高！)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)。

铆钉机一般都配备有送料部件，现有的铆钉机在对于细长型铆钉的送料过程中，大多采用转盘式送料，该方式容易造成卡料，需要停机修整，继而造成产量降低；并且现有的铆钉机的上针一般都是悬置于上模下方，在铆接过程中，容易发生径向式抖动，所以会造成偏轴，这样会发生断针或将待铆接的物料冲碎的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种铆钉机。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种铆钉机，包括用以输送细长型铆钉的振动上料盘，铆钉机包括控制器、冲压装置、冲程气缸、机座、薄型气缸、非接触式传感器以及递料块，振动上料盘的出料端连接有出料轨道，递料块设于出料轨道的末端下方，且二者通过落料管相连通，非接触式传感器对应落料管设置，薄型气缸设于递料块的一端，递料块的另一端开设有高压气孔，递料块内设有能够与高压气孔相连通的递料凹腔，递料凹腔内设有冲料块，冲料块和薄型气缸的活塞轴传动连接，递料块的顶部设有能够和高压气孔相连通的高压气嘴，冲压装置设于机座顶部，冲压装置的正下方设有接料块，接料块的底部对称设有两个夹料头，接料块通过柔性上料管和高压气孔内相连通，接料块与冲程气缸的活塞轴传动连接，控制器与非接触式传感器电性连接。

进一步地，高压气孔自上而下贯穿递料块，递料凹腔与高压气孔内的中段区域相连通，递料块接近薄型气缸的一端上表面开设有落料轴孔，落料轴孔和递料凹腔内相连通，出料轨道的末端开设有出料轴孔，出料轴孔通过落料管和落料轴孔相连通。

进一步地，冲料块为弧形结构，并且其内弧面朝向高压气孔，冲料块的外弧面与薄型气缸的活塞轴固定连接，经薄型气缸驱动冲料块能够径直朝向高压气孔方向靠近或远离，冲料块在常态下乃是处于递料凹腔对应落料轴孔的一端，递料凹腔内的上层区域对称设有两个长条棱，两个长条棱之间的间距小于细长型铆钉的大头端外径，并大于细长型铆钉的杆身端外径。

进一步地，落料轴孔和出料轴孔的内径均大于细长型铆钉的外径，并且大于范围在0.6～0.8cm区间。

进一步地，落料管为透明材质制成，非接触式传感器的检测端正对落料管。

进一步地，冲压装置包括铆压气缸和上针，接料块的顶部开设有将其贯穿的铆压孔，上针的末端能够竖直活动的插设于铆压孔内，铆压气缸呈倒置设于机座顶部，上针顶端和铆压气缸的活塞轴同轴连接。