[实用新型]一种改进型压滤机滤板

说明书

本实用新型公开一种改进型压滤机滤板，包括滤板本体，所述滤板本体上形成有滤面、排水口和进料孔，所述排水口形成在所述滤板本体下侧并与所述滤面相连通；所述滤板本体内部形成有进气通道，所述滤板本体侧部形成有与所述进气通道相连通的进气口，所述进气通道远离所述进气口的一端与所述进料孔相连通。与现有技术相比，本实用新型能够从若干个滤板形成的板组的中部对进料孔内直接通入高压空气，避免了从进料孔的一侧通高压空气导致远端气体压力不足而影响除水效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及压滤机领域，具体涉及的是一种改进型压滤机滤板。

背景技术

压滤机是一种将物料通过压力过滤进行固液分离的设备，广泛应用于食品、化工、环保以及污水处理等行业，特别是对于粘细物的分离具有独特的优越性。例如，用于生产瓷砖的泥料，需要经过脱水处理，将体积减量60％以上，能显著降低企业运输成本。

现有的压滤机处理后的泥饼含水率仍过高，无法进一步降低泥饼的含水率。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种压滤机滤板，其能够实现在压滤完成后往中心管中通过高压空气，进一步降低泥饼的含水率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种改进型压滤机滤板，包括滤板本体，所述滤板本体上形成有滤面、排水口和进料孔，所述排水口形成在所述滤板本体下侧并与所述滤面相连通；其中，所述滤板本体内部形成有进气通道，所述滤板本体侧部形成有与所述进气通道相连通的进气口，所述进气通道远离所述进气口的一端与所述进料孔相连通。

进一步，所述进气通道的数量为两个，所述滤板本体侧部形成有分别与两个所述进气通道相连通的两个所述进气口。

进一步，所述进气口上连接有高压输气管。

进一步，所述进气通道靠近所述进料孔的一侧内设置有单向阀。

进一步，所述滤板本体两侧均设置有耳板，所述耳板上设置有滚轮。

进一步，所述滤板主体为圆形滤板或方形滤板。

进一步，所述进料孔位于所述滤面的中心或者高于所述滤面的中心。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种压滤机滤板，使用时高压泥浆通过所述进料孔进入两块滤板本体的滤面围成的空腔内，在滤布的过滤作用下，泥浆形成泥饼，滤液通过所述排水口排出。泥饼形成后，将所述进料孔的泥浆排出，高压空气通过所述进气口进入至所述进气通道内，进而高压空气进入至所述进料孔内。

由于进料孔内的气压高于大气压，所述排水口外的外界为正常气压，位于进料孔和所述排水口之间的泥饼中的水分在压力差的作用下，随着高压空气流动从排水口内带出，从而实现进一步对泥饼的除水。

与现有技术相比，本实用新型能够从若干个滤板形成的板组的中部对进料孔内直接通入高压空气，避免了从进料孔的一侧通高压空气导致远端气体压力不足而影响除水效果的问题。由于直接往进料孔中通入高压空气，高压空气能够从进料孔传输至相邻的几块滤板中，使得无需每一块滤板都设置进气通道和进气口；使用时，将现有的板组中部的滤板间隔替换成本实用新型的压滤机滤板即可实现进料孔内的高压空气较为均匀的分布，以保证除水效果。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种改进型压滤机滤板的正面结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的使用状态的剖面结构示意图。

图4为方形滤板的结构正面结构示意图。